[发明专利]一种含有有机硅胶粘剂的云母异形件成型工艺

说明书

本发明属于云母异形件生产领域，具体提供了一种含有有机硅胶粘剂的云母异形件成型工艺，该成型工艺包括堆叠云母纸、预处理、热模压过程，其在热模压过程中通过控制加热温度来提高生产效率，并在采用高压进行热模压之前先加载一个较小的压力，保持较短的时间后，将压力释放到更小，如此加压、排气多次以进行充分排气，这种在采用高压进行热模压之前先采用较小压力排气可以显著提高云母异形件的良品率；从外，本发明还可以通过云母异形件的体积来确定最佳锁模力和成型时间，为云母异形件的热模压工艺节省了生产时间，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于云母异形件生产领域，具体提供了一种含有有机硅胶粘剂的云母异形件成型工艺。

背景技术

目前国内开发中的新能源电动汽车核心部件为锂电池包，其工作过程中会散发大量的热量，在极端条件下会产生高温，对车辆和人身造成安全隐患，因此在锂电池的表面往往会根据电池包的需要组装一种以云母为材料的3D云母异形件，这种云母异形件最主要的特点是具有超强的耐高温能力和优良的绝缘性能。当电动汽车异常工作产生高温时，云母板的耐高温和绝缘性能可以有效阻止高温直接作用于车辆驾驶室和后排座，从而保护车内人员，给车内人员足够的逃生时间。

云母异形件是由多张云母纸热压在一起形成的，而在每一张云母纸上均涂布有机硅胶粘剂能改善云母板在树脂中的分散性及粘合力，从而改善云母异形件工艺性能并提高云母板的机械、电学和耐高温等性能。在不同的热模压成型参数下，有机硅胶粘剂对云母异形件的影响效果不一样，因此通过对不同热压成型参数和有机硅胶粘剂之间作用关系的研究，本发明提供了一种优化的云母异形件成型工艺。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种含有有机硅胶粘剂的云母异形件成型工艺，其包括以下步骤：

(1)将多张表面涂有有机硅树脂胶水的云母过胶纸堆叠形成毛坯；

(2)对所述毛坯进行预处理以形成待热模压的毛坯，所述预处理包括裁切边角、预折叠以及放垫片中的至少一种；

(3)将待热模压的毛坯放入模具型腔内，将模具的上模和下模合模，设定成型温度和初始锁模力后，启动模具按钮对所述毛坯进行热模压处理；所述热模压过程中初始锁模力为g₁，保持时间为t₁，随后释放锁模力至g₂，保持时间为t₂，进行排气，排气完成后，加载压力至最终锁模力g₃，保持时间为G，卸压开模取出云母异形件；成型时间T为t₁、t₂、t₃相加之和，所述成型时间T和所述最终锁模力G根据所述云母异形件的体积来确定。

进一步地，上述初始锁模力g₁为0-20kg/cm²，时间t₁为0-20s，锁模力g₂为0-10kg/cm²，时间t₂为20-140s。

进一步地，上述一种含有有机硅胶粘剂的云母异形件成型工艺还包括云母异形件体积-成型时间关系曲线；其它成型参数不变，在不同成型时间条件下对体积为V₁的云母异形件进行实验，确定其最佳成型时间T₁，得到点(V₁，T₁)，用相同的方法测试体积为V₂的云母异形件的最佳成型时间T₂，得到点(V₂，T₂)，依次类推得到点(V_n，T_n)，将这些点用平滑曲线连接，绘制云母异形件体积-成型时间关系曲线；实际使用时，根据云母异形件体积来确定最佳成型时间T。