[发明专利]燃气管道阴极保护测试自动监控系统

说明书

本发明提供了一种燃气管道阴极保护测试自动监控系统，包括：多个阴极保护桩，位于燃气管道周围地层中，用于检测燃气管道的阴极电压，如果阴极电压高于参考电压则无线地发出报警信号；转发器，从多个阴极保护桩无线地接收报警信号，并无线地或有线地转发报警信号；报警处理模块，从转发器接收报警信号并利用报警输出模块通知管理员。根据本发明实施例的燃气管道阴极保护测试自动监控系统，监测、评价与预警靠软件自动完成，节省人力，提高评价的精度，能及时实现预警，保证了现场阴极保护系统的有效运行。

技术领域

本发明涉及燃气管网铺设领域，特别是涉及一种燃气管道阴极保护测试自动监控系统。

背景技术

在天然气储运中，所用的设备，如管道大多数埋设在地面以下，遭受土壤介质的腐蚀。钢质管道在土壤环境中的腐蚀非常严重，一旦因腐蚀产生穿孔，导致泄漏事故，会产生巨大的经济损失，需要停输对设备进行检修和维修，输送介质的泄露对环境也造成了严重地污染。为了防止输送天然气金属设备的腐蚀所引起的泄漏事故，许多企业采取定期更换设备；不少单位开展了金属设备的腐蚀研究试验，采取了一定的防护措施。

目前，对管道等埋地的金属设备采用高分子材料涂覆层和阴极保护的联合防护措施。涂覆层以隔断金属设备与土壤介质的接触，减少裸露金属表面的面积，降低阴极保护的总电流；阴极保护对这些埋地金属设备施加相对地(土壤介质)更负的电位，使金属设备处于不发生腐蚀的电位范围，这种保护可保护涂覆层不可避免存在的针孔、长期使用老化引起的开裂、各种机械损伤产生的裸露金属表面。由于涂覆层与这些埋地设备的建设同步，以后的检测和维修困难,所以联合防护措施的关键是保证阴极保护的有效性。

要保证阴极保护的有效性，必须保证：(1)阴极保护设备不间断地运行；(2)被保护管道各点的电位时刻处在有效的保护电位范围内。要做到这2点，需要对典型部位的保护电位进行检测并进行评价，及时发现问题，及时解决。

目前阴极保护电位的检测采用人工的定期检测，合适的检测周期为1个月。检测周期过长，难以保证阴极保护的有效性，检测时间过短，检测费用剧增，不经济。对于天然气输送站场这样高危险地方，频繁的人工检测对站场带来一定的不安全因素，不能满足对然气输送站场特殊的安全要求。

随着时间的延长，埋地管道的涂层吸水、老化和破损都会影响阴极保护电位，引起阴极保护电位的下降，使得部分埋地管道等设施会保护不足。同时，也可能引起不同埋地管道间的干扰，影响阴极保护系统的有效性。由于天然气输送站场的空间狭小，管道和阀门的维修、扩改建工程的施工均会对现有的阴极保护系统的保护电位产生一定的影响，均需要对埋地管道的保护电位及时地进行检测，发现阴极保护不足或过保护的情况，而人工的检测是难以及时发现这些问题。人工检测结果的评价往往是由经验来确定，不太准确，难以反映阴极保护的具体情况。检测人员的更换，往往对检测结果的评价带来困难，对阴极保护的历史结果更难评价。

发明内容

因此，本发明的目的在于解决高危天然气输送站场埋地管道阴极保护状态人工检测不及时、不安全、难评价的不足，对阴极保护现场在线监测与评价的方法进行研究，为高危天然气输送站场阴极保护系统的状态进行监测和效果评价，以保证阴极保护系统的有效性和天然气输送站场的安全。

本发明提供了一种燃气管道阴极保护测试自动监控系统，包括：

多个阴极保护桩，位于燃气管道周围地层中，用于检测燃气管道的阴极电压，如果阴极电压高于参考电压则无线地发出报警信号；

转发器，从多个阴极保护桩无线地接收报警信号，并无线地或有线地转发报警信号；

报警处理模块，从转发器接收报警信号并利用报警输出模块通知管理员。

其中，多个阴极保护桩之间的最大间距按照燃气管道电阻、阴极电压衰减速度、阴极电压衰减限值而确定。

其中，多个阴极保护桩的埋设深度依照燃气管道周围地层中的杂散电流分布而确定。