[发明专利]一种高性能耐磨工程塑料及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种高性能耐磨工程塑料及其加工工艺，包括以下步骤：a、将各组分原料投入到高混机中共混30分钟；b、将a所得混合物加入双螺杆挤出机中；c、将挤出物送至冷却槽内冷却，然后送入造粒机，即得到成品；其中，所述c中冷却槽包括主体、进料槽、摩擦辊、水槽、流水装置、过滤装置；进水管、进水头、斜孔、过滤腔、过滤框、过滤机构；本发明提供的工程塑料，具有良好的耐磨性能；在加工过程中，通过流水装置能使水保持流动状态，一方面使得冷却水保持恒温提高了冷却效果；另一方面能将挤出物上的杂质进行冲洗，进一步提高产品的质量；通过过滤装置能将水进行过滤，保证水质；进一步提高了冷却效果，从而使产品质量更好。

技术领域

本发明属于工程塑料领域，尤其是涉及一种高性能耐磨工程塑料及其加工工艺。

背景技术

工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料；工程塑料能够承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料；目前，工程塑料已经应用于汽车工业、电子工业、机械制造、医疗及日常生活的多个领域；进行制造塑料颗粒前需要对其进行冷却；现有技术中，是直接将双螺旋杆挤出的塑料放入水中进行冷却；由于水处于静止状态，一方面水温会发生变化导致冷却不均匀；另一方面杂质会粘附在塑料上，影响了塑料的质量。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种高性能耐磨工程塑料及其加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：1.包括以下步骤：

a、将各组分原料投入到高混机中共混30分钟；

b、将a所得混合物加入双螺杆挤出机中；

c、将挤出物送至冷却槽内冷却，然后送入造粒机，即得到成品；其中，所述c中冷却槽包括主体、设于所述主体两端壁上的进料槽、设于所述进料槽内的摩擦辊、设于所述主体底部的水槽、设于所述主体内的流水装置、设于所述主体壁内的过滤装置；所述过滤装置包括设于所述主体左端壁上的进水管、设于所述进水管一端的进水头、设于所述进水头上的斜孔、设于所述主体左侧壁内的过滤腔、设于所述过滤腔上的过滤框、设于所述过滤框上的过滤机构；将b步骤所得的挤出物穿进主体左端壁上的进料槽内，然后穿过流水装置的底部，再从主体右端壁的进料槽穿出，送进c步骤所述的造粒机内；然后启动流水装置一方面对挤出物进行碾压调整，另一方面使水开始流动，开始对挤出物进行冷却；随着水的流动，主体内的水从斜孔进入到进水管内；然后水开始淋落到过滤机构上，实现对冷却水的过滤；将从挤出物上冲刷下来的杂质进行过滤收集，进一步的经过过滤完成的水流进过滤腔内，进入到水槽内。

通过进料槽和摩擦辊的设置实现了挤出物与主体之间的摩擦，进一步保证了塑料的质量；通过流水装置的设置能使主体内的水保持流动状态，对挤出物进行冷却的同时对挤出物进行冲刷杂质；提高了冷却的效果；通过进水管的特殊形状，在进水的时候能间歇性的进水，提高了对水的过滤效果；通过斜孔的设置实现了进水时的自吸，提高了水过滤的稳定性；保证了水质，进一步提高了产品的质量；通过过滤框的设置能使杂质进行保存，防止杂质再次进入水中影响产品的质量通过过滤机构的设置能将水中的杂质进行收集，保证了水质，进一步提高了塑料的稳定性。

所述b步骤将a所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为200℃～260℃，螺杆转速为280rpm～600rpm。

通过该方式使混料更加均匀，提高了塑料的力学性能。