[发明专利]一种无水印染工艺

权利要求书

1.一种无水印染工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)准备好需要印染的坯布，去除坯布上的杂质和灰尘对原布检验、翻布、缝头，之后将缝制好的胚布送入至烧毛机中进行烧毛处理，去除胚布的毛边、毛球；

(2)通过布料19清洗设备对布料19进行清洗操作，去除布料19上的布毛；

(3)将经过上述步骤的布料19进行收卷；

(4)将收卷起来的布料19放入无水印染设备中进行印染，将CO2加热加压到既非气体也非液体的超临界流体状态，从而使染料进行溶解，随后将超临界CO2作为染色介质，把染料溶解送到纤维孔隙，使染料快速、均匀地上染到织物上，通过循环泵114使内部进行循环；染色完毕后进行降压；

(5)将印染完成的布料19取出；

(6)对布料19进行检查；

(7)检验合格则进行裁切或者包装进行存放；

其中(4)中的污水印染设备包括筒体(1)、设于筒体(1)下方的支撑脚(11)、设于筒体(1)一端的第一旋转件(12)、设于第一旋转件(12)上的翻盖(13)、开设于筒体(1)另一端的第一进料口(14)、设于筒体(1)内壁用于维持筒体(1)内温度的加热管(15)、设于筒体(1)内的中心辊(16)、均匀开设于中心辊(16)上的通气孔(17)、设于所述中心辊(16)两端的端头(18)、套设于中心辊(16)上的可旋转式料辊(2)、收卷于可旋转式料辊(2)上的布料(19)、用于支撑所述可旋转式料辊(2)的支撑块(110)、设于所述支撑块(110)下方的延长脚(111)、设于所述延长脚(111)上的滚轮(112)、用于设于所述支撑块(110)上的连接块(113)、设于所述筒体(1)一侧的循环泵(114)、用于定位中心辊(16)的定位结构(3)、用于固定设于所述筒体(1)一侧的供料结构(4)、设于所述筒体(1)下方的收集结构(5)；将翻盖(13)绕着第一旋转件(12)进行旋转，将筒体(1)打开，随后将套设在中心辊(16)上的可旋转式料辊(2)放入筒体(1)内，在该过程中，支撑块(110)将对中心辊(16)进行支撑，支撑块(110)下方的设置的延长脚(111)将通过滚轮(112)的形式，在提供了支撑作用的同时起到了可使中心辊(16)在筒体(1)内来回移动的能力，将整根中心辊(16)放入筒体(1)内，随后闭合翻盖(13)，在闭合的过程中将通过定位结构(3)的设置，从而对中心辊(16)进行定位，使其与筒体(1)同心固定，此时加热管(15)通电，对筒体(1)内部进行加热，从而提高桶内温度，随后通过供料结构(4)将混着燃料的超临界CO2沿着第一进料口(14)进入中心辊(16)中，并最终通过中心辊(16)上设置的通气孔(17)，进入布料(19)内，从而对布料(19)进行染色，同时通过可旋转式料辊(2)的带动布料(19)进行转动，而透过了布料(19)的CO2将通过循环泵(114)，再次进行循环，此时筒体(1)内为一个稳定的高温高压条件。

2.根据权利要求1所述的无水印染工艺，其特征在于：所述可旋转式料辊(2)包括两端可旋转连接于端头(18)上的支撑辊(21)、套设于端头(18)上的转块(22)、设于转块(22)上的转动件(23)、设于转块(22)上的铁丝网(24)、绕设于转块(22)上的第一凸齿(25)、设于筒体(1)内壁上与第一凸齿(25)相配合的第一齿轮(26)、设于筒体(1)外壁上用于驱动第一齿轮(26)转动的第一电机(27)、设于筒体(1)内壁上的密闭结构(6)；当中心辊(16)安装完成后，此时端头(18)上的第一凸齿(25)将与第一齿轮(26)进行啮合，第一电机(27)带动第一齿轮(26)进行转动将通过第一凸齿(25)带动转块(22)进行转动，铁丝网(24)以圆筒状的形式两端与转块(22)相连接，布料(19)收卷在铁丝网(24)上，转块(22)的转动将带动铁丝网(24)以及布料(19)进行同步转动，铁丝网(24)通过支撑辊(21)进行支撑，当进行印染的步骤时，中心辊(16)和端头(18)处于止动状态，转块(22)和铁丝网(24)则在第一电机(27)的带动下一中心辊(16)为中心进行转动，支撑辊(21)对铁丝网(24)进行支撑，同时由于铁丝网(24)的转动随之转动。