[发明专利]切刀组件和具有该切刀组件的打印机

说明书

本发明涉及切刀组件和具有该切刀组件的打印机，切刀组件包括错位设置的定刀和动刀，所述动刀能够运动靠近所述定刀以交错地跨置在所述定刀上，从而裁切被夹在所述定刀和动刀之间的物体，所述定刀相对靠近所述动刀的裁切端向所述动刀翘起。本发明以翘起的裁切端与动刀交错运动代替了原有技术中一整个定刀上平面与动刀交错运动实现裁切的方案，从而有效地解决了现有技术中因残胶堆积而造成的切刀卡涩的现象。经实际测试，本发明所提供的切刀组件结构可经50万次剪切而不出现故障，比起现有技术1个月就需清理一次切刀组件来说，本发明大约4年才需要清理维护一次切刀组件上的残胶，大大节约了维护成本。

技术领域

本发明涉及打印机领域，具体涉及打印机的切刀组件。

背景技术

热敏标签打印机是目前市场上十分常用的一种打印机，广泛应用在POS终端系统、银行系统、医疗仪器等领域。当前常见的热敏标签打印机包括用于对标签纸进行打印的压辊和打印头，还包括对连续的标签纸进行裁切的切刀组件，标签纸被打印出图像后，由切刀组件进行裁断，从而可以被立即地使用。如图1所示的，典型的切刀组件包括错位设置的定刀1和动刀2，定刀1呈一整体平直的平板状结构，动刀2被可滑动地设置以能够向定刀1滑移，从而交错地跨置在定刀1的上平面11上，定刀1和动刀2像剪刀一样对被夹在二者之间的标签纸进行裁切。

然而，常用的标签纸一般为PET标签纸或PVC标签纸，均是具有一定粘性的聚合物，在切刀切断时会有部分残胶残留在刀上，残胶不断累积，将逐渐降低切刀的裁切效果。尤其是在这种传统结构的切刀组件中，由于定刀1呈一整体平直的平板状结构，残胶累积在定刀1的上平面11之后，非常容易对动刀2产生影响，阻碍动刀2的滑移，经实际验证发现，这种结构下的切刀组件在约1万次裁切工作后就会频繁发生因为定刀1和动刀2之间的残胶堆积而造成的卡涩故障。这就需要使用者每约1万次的使用周期就需要清理维护，1万次的使用时间周期大约1个月，也就说使用者每月都要对切纸器清理残胶并涂油维护，这给使用者带来非常大的不便。

发明内容

因此，针对上述问题，本发明提出一种结构优化的切刀组件和具有该切刀组件的打印机。

本发明采用如下技术方案实现：

本发明提出一种切刀组件，包括错位设置的定刀和动刀，所述动刀能够运动靠近所述定刀以交错地跨置在所述定刀上，从而裁切被夹在所述定刀和动刀之间的物体，所述定刀相对靠近所述动刀的裁切端向所述动刀翘起，所述动刀与该翘起的裁切端形成交错运动从而实现所述裁切。

其中，所述裁切端是圆弧形翘起的结构，基于制造工艺性考虑和为了尽量延长切刀组件的维护周期，优选所述裁切端翘起的圆弧半径为5毫米，圆弧度为1弧度。

或者，所述裁切端呈折线形翘起的结构，基于制造工艺性考虑和为了尽量延长切刀组件的维护周期，优选所述裁切端翘起的角度为20度。

其中，基于成本和制造的考虑，优选所述裁切端经冲压工艺被折弯从而实现翘起。

基于上述的切刀组件，本发明还提出一种打印机，该打印机具有如上所述的切刀组件。

作为优选的实施方案，所述的打印机是无底纸热敏标签打印机，所使用的打印介质是标签纸。

本发明具有以下有益效果：本发明以翘起的裁切端与动刀交错运动代替了原有技术中一整个定刀上平面与动刀交错运动实现裁切的方案，从而有效地解决了现有技术中因残胶堆积而造成的切刀卡涩的现象。经实际测试，本发明所提供的切刀组件结构可经50万次剪切而不出现故障，比起现有技术1个月就需清理一次切刀组件来说，本实施例大约4年才需要清理维护一次切刀组件上的残胶，大大节约了维护成本。

附图说明

图1是现有技术中切刀组件的示意图；

图2是实施例中无底纸热敏标签打印机的示意图；

图3是实施例中无底纸热敏标签打印机的结构分解图；