[发明专利]WHS模块化油气混输活塞泵

说明书

本发明公开了一种WHS模块化油气混输活塞泵，主要涉及活塞泵技术领域，包括动力部件、传动部件、活塞缸部件、管道组件、第一泵体部件和第二泵体部件，动力部件连接传动部件，传动部件连接活塞缸部件，第一泵体部件和第二泵体部件通过管道组件并联连接活塞缸部件。本发明在原油天然气混合介质抽取输送至集输站的过程中替代螺杆泵，工作稳定可靠，运行维护成本低；连接在抽油机出口，可以将抽油机出口压力降至0.5MPa左右，极大提高了抽油机的运行效率及产量。

技术领域

本发明涉及一种活塞泵，尤其是一种WHS模块化油气混输活塞泵，属于活塞泵领域。

背景技术

石油石化行业是是我国的支柱产业，支撑着国民经济的发展，同时石油储备也是国家的重中之重。在开采石油时，抽油机从井底抽油(原油与天然气同时抽取)，直接输送至集输站。抽油机做功除将原油与天然气抽至地面外，还要将抽取上来的原油、天然气传输至数公里外的集输站，因需要长距离输送，抽油机出口压力在1.5MPa-2MPa左右，传输过程中能量损失严重，极大降低了抽油机的抽油效率。随着技术发展，现在是在抽油机出口加一台螺杆泵，抽油机抽取上来的原油、天然气通过螺杆泵输送至集输站，节省了抽油机将原油、天然气输送至集输站部分的做功，提高了抽油机的抽油效率、增加了产量，但螺杆泵维修养护成本极高，每年需更换一次螺杆，同时螺杆的加工和装配要求较高，更换成本基本等于整台螺杆泵的成本。

研究开发工作稳定可靠，运行维护成本低的模块化油气混输活塞泵替代螺杆泵，在保证工作效率的同时，降低原油、天然气输送至远方集输站时的成本具有重要的意义。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构简单的WHS模块化油气混输活塞泵，解决现有技术中存在的螺杆泵运行维护成本高的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括动力部件、传动部件、活塞缸部件、管道组件、第一泵体部件和第二泵体部件，动力部件连接传动部件，传动部件连接活塞缸部件，第一泵体部件和第二泵体部件通过管道组件并联连接活塞缸部件。

为了保证动力性能，动力部件包括电机和减速机，电机连接减速机，减速机连接传动部件。

为了更好的将电机的旋转运动转换为往复式直线运动，传动部件包括曲轴、连杆、十字头销、十字头、接杆和箱体，箱体连接缸体，曲轴设置在箱体内，曲轴连接连杆，连杆连接十字头，并用十字头销固定，箱体上设置有油窗。

为了更好的实现油气混输，活塞缸部件包括后缸盖、活塞杆、后缸体、缸套、缸体、活塞和前缸盖，缸套设置在缸体内，缸套内装有活塞，活塞连接在活塞杆一端，缸体和缸套的一端均连接前缸盖，缸体另一端连接后缸体一端，后缸体另一端连接后缸盖，活塞杆另一端穿出后缸体和后缸盖连接接杆，缸体上可拆卸设置有连接头和缸体接头，连接头和缸体接头分别对应连接第一泵体部件和第二泵体部件。

为了有效形成WHS模块化，第一泵体部件和第二泵体部件结构相同，第一泵体部件包括缸头顶盖、排液弹簧座、排液阀组件、缸头体、进液弹簧座、进液阀组件和底座，缸头顶盖可拆卸设置在缸头体上端，排液弹簧座、排液阀组件、进液弹簧座和进液阀组件从上到下依次设置在缸头体内部，底座可拆卸设置在缸头体下端，缸头体侧壁设置有孔，孔和连接头连接，缸头体上部设置有排液孔，且排液孔位于排液阀组件上方，底座上设置有进液孔，且进液孔和排液孔在同一侧面。

为了更好的利用第一泵体部件和第二泵体部件，使两者形成并联，管道组件包括进液管路和排液管路，进液管路通过管路接头分支为进液支路一和进液支路二，排液管路通过管路接头分支为排液支路一和排液支路二，进液支路一连接第一泵体部件的进液孔，进液支路二连接第二泵体部件的进液孔，排液支路一连接第一泵体部件的排液孔，排液支路二连接第二泵体部件的排液孔。

为了保证密封，缸头体与进液阀组件、排液阀组件和缸头顶盖之间均安装有O型密封圈。

为了保证密封，进液阀组件的底面和底座顶面之间安装有O型密封圈。