[发明专利]一种可防止凹印机墨斗漏墨的墨路系统

说明书

一种可防止凹印机墨斗漏墨的墨路系统，包括墨斗辊、上着墨辊、下着墨辊、墨斗和机帮；所述机帮对立设置，且墨斗辊、上着墨辊、下着墨辊和墨斗均设置在对立设置的机帮之间；所述墨斗设置在墨斗辊的一侧，上着墨辊和下着墨辊设置在墨斗辊的另一侧；所述墨斗上的墨键与墨斗辊配合设置；增设有窜墨辊部分和匀墨辊部分；所述窜墨辊部分和匀墨辊部分的两端均通过支架底座设置在两侧机帮上，且窜墨辊部分和匀墨辊部分相互配合设置；所述窜墨辊部分设置在墨斗辊下方；所述匀墨辊部分位于在墨键正下方。本发明有效地避免了油墨的浪费，节约了生产成本；而且，还杜绝了甩墨现象的发生，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及一种墨路系统，特别是一种能够防止墨斗漏墨的墨路系统，属于印刷技术领域。

背景技术

目前的凹印机墨路系统以中短传墨路为主，包括墨斗、墨斗辊、匀墨辊和着墨辊等部件；其中，墨斗的墨键和墨斗辊之间存在有缝隙，根据不同墨量需求的大小，在印刷时可以根据需要来调整缝隙的大小；在印刷过程中，油墨被墨键墨刀刮削，并随墨斗转动进入墨路系统，由于墨斗辊和墨键对油墨的撕扯剥离作用，会有少量多余的油墨必然会在墨斗下方墨键处积累，并随着时间推移掉落下来，造成墨斗漏墨的问题，并且有时还会伴随着飞墨和甩墨等情况；漏墨现象不仅不利于生产成本控制，给印刷机台也带来了额外的劳动负担，而且漏墨掉入其它色组极有可能造成串色废，是影响生产质量的一大隐患；故需要一种能够防止凹印机在印刷过程中发生漏墨的墨路系统，确保印刷生产的顺利进行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可防止凹印机墨斗漏墨的墨路系统，它不仅能够有效避免漏墨飞墨的情况发生，还能够节约生产成本。

本发明所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种可防止凹印机墨斗漏墨的墨路系统，包括墨斗辊、上着墨辊、下着墨辊、墨斗和机帮；所述机帮对立设置，且墨斗辊、上着墨辊、下着墨辊和墨斗均设置在对立设置的机帮之间；所述墨斗设置在墨斗辊的一侧，上着墨辊和下着墨辊设置在墨斗辊的另一侧；所述墨斗上的墨键与墨斗辊配合设置；增设有窜墨辊部分和匀墨辊部分；所述窜墨辊部分和匀墨辊部分的两端均通过支架底座设置在两侧机帮上，且窜墨辊部分和匀墨辊部分相互配合设置；所述窜墨辊部分设置在墨斗辊下方；所述匀墨辊部分位于在墨键正下方；所述匀墨辊部分包括第一匀墨辊、第二匀墨辊和调节机构；所述调节机构设置在两侧支架底座上；所述第一匀墨辊和第二匀墨辊的两端均设置在两端的调节机构上，且第一匀墨辊和第二匀墨辊的辊面相互接触；所述窜墨辊部分包括窜墨辊身、第一侧动力部分和第二侧机构；所述第一侧动力部分和第二侧机构分别设置在不同的支架底座上，且窜墨辊身设置在第一侧动力部分和第二侧机构之间；所述第一侧动力部分包括第一可拆卸式圆套、第一偏心套、第一自润滑轴承、气缸、第一透明盖、连接套和角接触轴承；所述第一偏心套通过套设在其外壁一端的第一可拆卸式圆套设置在支架底座上，且第一偏心套的另一端设置有第一透明盖；所述气缸的缸体通过气缸底座固定在第一偏心套的一端；所述气缸活塞杆的一端与连接套固接；所述连接套外壁的四角为弧形，且与第一偏心套内壁紧密接触；所述角接触轴承的外圈通过轴头套设置在连接套内；所述窜墨辊身的一端穿设第一透明盖中心的通孔进入第一偏心套内，且窜墨辊身外壁的一端与角接触轴承内圈内壁过盈配合；所述第一自润滑轴承的外圈与第一偏心套内壁过盈配合，且第一自润滑轴承套设在窜墨辊身的外壁一端上。

上述可防止凹印机墨斗漏墨的墨路系统，所述第二侧机构包括第二可拆卸式圆套、第二偏心套、第二自润滑轴承和第二透明盖；所述第二偏心套通过套设在其外壁一端的第二可拆卸式圆套设置在支架底座上，且第二偏心套的另一端设置有第二透明盖；所述第二自润滑轴承的外圈与第二偏心套内壁过盈配合，且窜墨辊身的一端穿设第二透明盖中心的通孔被第二自润滑轴承套接。