[发明专利]一种掺杂CAU-1微粒的TFN膜及其制备方法

权利要求书

1.一种掺杂CAU-1微粒的TFN膜的制备方法，其特征在于，合成了不同粒径的CAU-1微粒，并将按一定浓度分散在均苯三甲酰氯（TMC）/正己烷有机相中，通过界面聚合的方法制备TFN膜。

2.根据权利要求1所述的掺杂CAU-1微粒的TFN膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）合成不同粒径的CAU-1微粒：将一定量的六水三氯化铝（AlCl₃·6H₂O）和2-氨基1,4-苯二甲酸（NH₂-BDC）混合在一定量的甲醇中，将混合液转移到带有聚四氟乙烯衬里的钢制高压釜中，加热12 h后，离心收集黄色产物，然后用甲醇洗涤产物以除去未反应的NH₂-BDC，为了去除框架中的氯离子，将产物在去离子水中搅拌以进一步纯化，离心回收，真空干燥24小时后保存备用；

（2）制作聚亚苯基砜（PPSU）基板：首先将聚亚苯基砜PPSU（20 wt.%）、聚乙烯吡咯烷酮PVP（8 wt.%）和N-甲基吡咯烷酮NMP（22 wt.%）的聚合物加热并搅拌12小时，静置过夜后，倾倒在干净的玻璃板上，使用厚度为200µm的铸膜刀刮膜，然后将铸态膜浸入水中进行相转化，最后将其储存在新鲜的去离子水中保存；

（3）制备TFC膜：通过界面聚合的方法在PPSU基底上形成交联聚酰胺层制备TFC膜，首先将PPSU基底放入定制的膜框中，倒入1 wt.%的哌嗪（PIP）水溶液，停留10min后倒出，再用滤纸吸去多余的溶液，将0.15 wt.%的TMC/正己烷溶液倒在膜表面上，进行1 min的界面聚合，随后将溶液倒出，放入70℃的烘箱进行固化，固化完成后保存在去离子水中备用；

（4）制备TFN膜：除了在TMC/正己烷有机相中按照一定浓度加入不同粒径的之外，TFN膜的制备步骤与TFC膜完全相同，为保证微粒分散，CAU-1微粒在正己烷中超声分散30 min。

3.根据权利要求2所述的掺杂CAU-1微粒的TFN膜的制备方法，其特征在于，所述的CAU-1微粒的粒径范围为300~800nm。

4.根据权利要求3所述的掺杂CAU-1微粒的TFN膜的制备方法，其特征在于，所述的CAU-1微粒的粒径优选为300nm、400nm、800nm中的一种。

5.根据权利要求4所述的掺杂CAU-1微粒的TFN膜的制备方法，其特征在于，所述的CAU-1微粒的浓度为0.02w/v.%~0.1 w/v.%。

6.根据权利要求5所述的掺杂CAU-1微粒的TFN膜的制备方法，其特征在于，所述的CAU-1微粒的浓度优选为0.02w/v.%或0.05w/v.%或0.1 w/v.%。

7.一种根据权利要求1-6任意一项所述方法制备的掺杂CAU-1微粒的TFN膜。