[发明专利]一种轧辊型面计算方法和相关设备

说明书

本申请公开了一种轧辊型面计算方法和相关设备，该方法包括：获取多个检测点中每个检测点处超声探头与目标轧辊的轴线平面的垂直距离；根据每个检测点处超声探头与目标轧辊的轴线平面的垂直距离，计算每个检测点处目标检测平面与目标轧辊的轴线的距离，其中，目标检测平面为超声探头和接收器的连线所在的平面；利用多个检测点中相邻的两个检测点处对应的两个目标检测平面与目标轧辊的轴线的距离进行第一轴线倾斜补偿，获得多个第一补偿距离；利用多个第一补偿距离，计算目标轧辊的第一型面。这样，通过对轴线倾斜进行补偿，可以减少轧辊型面测量时的偏差，提高了准确性。

技术领域

本申请涉及轧辊技术领域，尤其涉及一种轧辊型面计算方法和相关设备。

背景技术

为了获得厚度、宽度均匀的板材，对轧辊的辊型的要求较高。现有技术中，在进行轧辊型面测量时，轧辊轴承箱与轧辊之间的间隙、轧辊轴承与轧辊轴颈之间的间隙以及由于支承辊偏心转动而引起的工作辊的涡动，都会引起轧辊的轴线偏移。轧辊在与轧件相接触的时候，常常发生局部磨损，这也会导致轧辊的轴线偏移。而轧辊的轴线偏移会造成轧辊型面测量出现偏差，准确性较差。

发明内容

本发明提供了一种轧辊型面计算方法和相关设备，以解决现有技术中存在的轧辊的轴线偏移会造成轧辊型面测量出现偏差，准确性较差问题。

第一方面，本发明提供了一种轧辊型面计算方法，包括：

获取多个检测点中每个检测点处超声探头与目标轧辊的轴线平面的垂直距离；

根据所述每个检测点处所述超声探头与所述目标轧辊的轴线平面的垂直距离，计算所述每个检测点处目标检测平面与所述目标轧辊的轴线的距离，其中，所述目标检测平面为所述超声探头和接收器的连线所在的平面；

利用所述多个检测点中相邻的两个检测点处对应的两个所述目标检测平面与所述目标轧辊的轴线的距离进行第一轴线倾斜补偿，获得多个第一补偿距离；

利用所述多个第一补偿距离，计算所述目标轧辊的第一型面。

可选的，所述根据所述每个检测点处所述超声探头与所述目标轧辊的轴线平面的垂直距离，计算所述每个检测点处目标检测平面与所述目标轧辊的轴线的距离，包括：

利用以下公式计算所述每个检测点处所述目标检测平面与所述目标轧辊的轴线的距离：

其中，L_A为所述每个检测点处所述目标检测平面与所述目标轧辊的轴线的距离，θ为所述超声探头的入射角，H为所述超声探头和所述接收器的距离，r为所述目标轧辊的半径，s为所述每个检测点处所述超声探头与所述目标轧辊的轴线平面的垂直距离。

可选的，所述利用所述多个检测点中相邻的两个检测点处对应的两个所述目标检测平面与所述目标轧辊的轴线的距离进行第一轴线倾斜补偿，获得多个第一补偿距离，包括：

利用以下公式获得所述多个第一补偿距离：

其中，L_补偿1为所述多个第一补偿距离中的一个第一补偿距离，L_A0为所述相邻的两个检测点中的第一检测点处对应的所述目标检测平面与所述目标轧辊的轴线的距离，L_A1为所述相邻的两个检测点中的第二检测点处对应的所述目标检测平面与所述目标轧辊的轴线的距离，W为所述目标轧辊的长度，C为所述相邻的两个检测点之间的距离，所述第一检测点位于所述第二检测点之前。

可选的，所述方法还包括：

利用以下公式对所述每个检测点处所述超声探头与所述目标轧辊的轴线平面的垂直距离进行第二轴线倾斜补偿，获得所述每个检测点处对应的第二补偿距离：