[发明专利]一种可装配化施工的隔声保温免拆模板

说明书

本发明属于建筑结构技术领域，具体涉及一种可装配化施工的隔声保温免拆模板，包括模板本体，模板本体从下到上依次包括底部骨料层、钢丝骨架、夹心隔声保温层和顶部骨料层，模板本体上设有至少两个连接件；夹心隔声保温层固定在钢丝骨架内，顶部骨料层和底部骨料层均与夹心隔声保温层的表面接触并分别位于夹心隔声保温层的上下两侧；连接件的下侧固定在底部骨料层中，连接件的上侧伸出模板本体并弯折成吊挂连接件。使用本方案的免拆模板作为现浇楼地面板的浇筑模板并与现浇层形成整体，无须在传统钢筋混凝土楼板层上再铺设聚氨酯等保温隔声材料，简化了施工工序，提高施工效率，还大大缩短施工周期。

技术领域

本发明属于建筑结构技术领域，具体涉及一种可装配化施工的隔声保温免拆模板。

背景技术

不同楼层之间会通过楼地面板进行分隔，楼地面板既有分隔上下空间的作用，同时还具有隔声、承载等作用。安装现有楼地面板的施工步骤一般如下：1)叠合式预制底板吊装，将叠合式预制底板安装再墙体上方；2)在叠合式预制底板上绑扎现浇层底部钢筋，然后浇筑混凝土，形成钢筋混凝土层；3)待钢筋混凝土层凝固后，为保证楼地面板的隔声保温性能，还需在钢筋混凝土层上铺设有机改性聚氨酯等保温隔声材料，铺设保温隔声材料后用玻纤网格布覆盖，最后从填充材料抹平。

上述楼地面板施工存在以下明显缺陷：1)施工工序较多，人工成本高，而且浇筑混凝土后还需等混凝土完全凝固后再铺设改性聚氨酯等保温隔声材料，施工周期需要十多天，施工效率有待进一步提高；2)钢筋混凝土层上的保温隔声层的总体厚度一般控制在50mm左右，厚度较薄，隔声保温的效果有待进一步提高；而且保温隔声层的内部没有骨架等的支撑，只用玻纤网格布覆盖，容易发生形变，而且总体强度较弱；3)叠合式预制底板仅用作模板，功能较为单一。

发明内容

本发明意在提供一种可装配化施工的隔声保温免拆模板，以解决现有楼地面板施工工序复杂、施工周期长的问题。

为了达到上述目的，本发明的方案为：包括模板本体，模板本体从下到上依次包括底部骨料层、钢丝骨架、夹心隔声保温层和顶部骨料层，模板本体上设有至少两个连接件；夹心隔声保温层固定在钢丝骨架内，顶部骨料层和底部骨料层均与夹心隔声保温层的表面接触并分别位于夹心隔声保温层的上下两侧；连接件的下侧固定在底部骨料层中，连接件的上侧伸出模板本体并弯折成吊挂连接件。

本方案的有益效果在于：

1、本方案的免拆模板用于楼地面板的施工，用作楼地面板的底板，安装免拆模板后会在免拆模板表面浇筑钢筋混凝土，形成整体，无需拆模。设置连接件，连接件的下部位于模板本体内，连接件有利于增强模板本体的整体强度；连接件上设置有吊挂连接件，通过吊挂连接件能对免拆模板进行吊装，便于施工安装。免拆模板安装完成后会在免拆模板的表面设置钢筋混凝土层，连接件的吊挂连接件会伸入到钢筋混凝土层中，不但能够提高钢筋混凝土层的强度，而且免拆模板通过连接件与混凝土楼层形成锚固作用，能够有效提高免拆模板与钢筋混凝土层的连接强度。

2、通过将夹心隔声保温层与顶部骨料层和底部骨料层复合，本方案的模板本体具有非常好的隔声保温效果，使用本方案的免拆模板作为楼地面板的底板后，无须在钢筋混凝土层上再铺设聚氨酯等保温隔声材料，由于无须铺设保温隔声材料，在浇筑钢筋混凝土后无须等待钢筋混凝土完全固化，不但简化了施工工序，提高施工效率，而且还大大缩短了施工周期。

3、本方案的模板本体由夹心隔声保温层、钢丝骨架、顶部骨料层和底部骨料层这四部分组成，钢丝骨架的设置增强了夹心隔声保温层的强度，而顶部骨料层和底部骨料层的包裹也加强了模板本体的整体强度，使得模板本体具有非常良好的力学性能，承载力能够达到600公斤/平方荷载。

可选地，连接件由钢筋弯折制成，连接件下侧的两端为平直段或弯折段；连接件的吊挂连接件位于连接件的中部，吊挂连接件向伸出模板本体一侧向上凸起；平直段呈直线分布，弯折段远离连接件中部的一端向上弯折。