[发明专利]一种耐老化耐黄变无溶剂型环氧腻子及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐老化耐黄变无溶剂型环氧腻子及其制备方法，该环氧腻子包括A组分及B组分，其中A组分由双酚A型环氧树脂、稀释剂、硅烷偶联剂、触变剂、填料及钛白粉组成；B组分由改性固化剂、触变剂、填料、炭黑及钛白粉组成；A组分和B组分按2：0.9‑1.1的质量比使用，即得到环氧腻子。本发明提供的耐老化耐黄变无溶剂型环氧腻子环保无毒、低VOC、与混凝土基材具有超强的粘接强度，另外本发明提供的环氧腻子耐老化性能高，长期紫外照射下无黄变现象，可以满足混凝土类基础设施的防腐与装饰需求。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种耐老化耐黄变无溶剂型环氧腻子及其制备方法。

背景技术

近年来，随着国家的发展，混凝土桥梁或其他混凝土类基础设施有了明显增长，但是这些混凝土结构的设施长期处于自然风化的环境中，极易受到环境的侵蚀，使得混凝土结构发生腐蚀，影响结构稳定性和使用寿命，还带来了大量的经济损失。所以需要采用防腐涂装的工艺来延长这些建筑设施的使用寿命。

混凝土表面孔洞较多，平整度较差，通常会使用复合涂层达到防护的目的。复合涂层中占比较大、必不可少的填充材料当属腻子层。由于混凝土的碱性较强，一般会选环氧体系封闭底漆配以环氧腻子，然后配套环氧中涂、聚氨酯或氟碳面漆来达到整体防护的目的。

现有的一些环氧腻子具有良好的物理力学性能与环境相容性，对混凝土基材也具有良好的附着力。但由于胺类固化剂中存在叔胺类促进剂与壬基酚，这两种物质在热、太阳光或者强紫外线下化学键键能会被破坏，导致壬基酚严重分解，出现黄变现象。这种黄变基团的出现不仅会影响外观质量，还会使得腻子涂层更容易吸收紫外线，加速涂层老化，降低其耐候性与力学性能。因此，需要一种能解决上述问题的耐老化耐黄变无溶剂型环氧腻子。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种耐黄变、耐老化性能高、与混凝土基材具有超强的粘接强度的无溶剂型环氧腻子及其制备方法。

本发明提供的一种耐老化耐黄变无溶剂型环氧腻子及其制备方法，包括A组分和B组分，所述A组分与B组分的质量比为2：0.9-1.1；

所述A组分，包括以下重量份计的原材：双酚A型环氧树脂100份，稀释剂15-40份，硅烷偶联剂2-8份，触变剂1-8份，填料100-250份和钛白粉4-6份；

所述B组分，包括以下重量份计的原材：改性固化剂100份，触变剂3-8份，填料150-300份，炭黑0.01-0.05份和钛白粉0.5-1份；

所述改性固化剂采用3327固化剂，活泼氢当量为96，无溶剂100％固含量。

优选的，所述双酚A型环氧树脂的环氧值为0.48-0.54。

优选的，所述稀释剂为正丁基缩水甘油醚或烯丙基缩水甘油醚或双官能团的二缩水甘油醚或双官能团的聚乙二醇二缩水甘油醚或双官能团的聚丙二醇二缩水甘油醚其中的一种或多种。

优选的，所述填料为石英粉或硅微粉或重质碳酸钙或纳米碳酸钙其中的一种或多种。

优选的，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷其中的一种或多种。

所述环氧腻子的制备方法包括如下步骤：

将所述A组分中各原材按照所述重量份计投入搅拌机分散搅拌均匀，即得到所述A组分；

将所述B组分中各原材按照所述重量份计投入搅拌机分散搅拌均匀，即得到所述B组分；

所述A组分和所述B组分按2：0.9-1.1的质量比使用，即得到所述环氧腻子。

相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：