[发明专利]掘进机用截割头及掘进机

说明书

本发明公开了掘进机用截割头及掘进机，包括截割头本体，所述截割头本体的表面固定安装有多个截割刃，所述截割头本体的一侧设置有限位管，所述截割头本体一侧的上下两端和前后两端均固定安装有限位板，所述限位板的一侧贯穿限位管并延伸至限位管的内腔，所述限位管的内腔且位于限位板的外侧固定安装有支撑板，所述限位管的内腔且位于限位板的内侧固定安装有支板，在截割刃磨损较大需要更换时，启动电机，电机的输出轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动移动杆移动，当移动杆脱离与限位板的卡接状态时，关闭电机停止移动，取出截割头，更换新的截割头，提高了跟换效率。

技术领域

本发明属于掘进机技术领域，具体涉及掘进机用截割头及掘进机。

背景技术

掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，工作方式：主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走，有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。

而现有的煤矿掘进机，截割头不便于拆卸，在截割头表面的截割刃磨损较大需要更换时，由于截割头表面的截割刃数量较多，只能进行一个一个拆卸更换，费时费力，同时截割头缺少减震功能，在对煤炭进行开采时，如果遇到硬度较大的岩石，容易损坏截割刃，为此，提出掘进机用截割头及掘进机。

发明内容

本发明的目的在于提供掘进机用截割头及掘进机，以解决上述背景技术中提出现有技术中不便于拆卸截割头和缺少对截割头进行减震的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

掘进机用截割头及掘进机，包括截割头本体，所述截割头本体的表面固定安装有多个截割刃，所述截割头本体的一侧设置有限位管，所述截割头本体一侧的上下两端和前后两端均固定安装有限位板，所述限位板的一侧贯穿限位管并延伸至限位管的内腔，所述限位管的内腔且位于限位板的外侧固定安装有支撑板，所述限位管的内腔且位于限位板的内侧固定安装有支板，所述限位管内腔的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述限位管内腔的另一侧且位于支板的对应处均固定安装有套管，所述套管的内腔滑动连接有移动杆，所述移动杆的远离套管的一端依次贯穿支板、限位板和支撑板并延伸至支撑板的内腔，所述移动杆的内腔滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧依次贯穿移动杆和套管并延伸至套管的外部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮啮合；

所述限位管的一侧设置有转管，所述限位管的一侧固定安装有转轴，所述转轴的一侧贯穿转管并延伸至转管的内腔，所述转管内腔的一侧固定安装有管套，所述管套的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧贯穿管套并延伸至管套的外部与转轴的一侧固定安装，所述管套内腔的一侧固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧与伸缩杆的一侧固定安装，所述转管的一侧设置有固定管，所述转管的一侧且位于固定管的内腔固定安装有转杆。

优选的，所述移动杆的两侧且位于套管的内腔固定安装有限位块，所述套管的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述支撑板、限位板和支板的内侧均开设有凹孔，所述移动杆位于凹孔的内腔且与凹孔的内壁滑动连接。

优选的，所述转轴的表面且位于转管的内腔等距固定安装有滑块，所述转管的内腔且位于滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述限位管的表面固定安装有限位环，所述限位环的内腔滑动连接有环形板，所述环形板的一侧贯穿限位环并延伸至限位环外部，所述转管的表面与环形板的内壁固定安装。

优选的，所述滑块的数量为六个且滑块呈环形设置。

优选的，所述转轴的一侧开设有凹口，所述伸缩杆的一侧与凹口内腔的一侧固定安装。