[发明专利]一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器

权利要求书

1.一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器，其特征在于：包括压缩机、节流部件和换热器，所述换热器包括吸热器和放热器,所述放热器为管壳或者套管换热器，所述吸热器为管翅式换热器，所述换热器还包括换热管，所述换热管的外表面设置有球面凹坑，所述换热管的内表面形成与所述球面凹坑相应的球面凸包。

2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器，其特征在于：所述换热器的制备包括以下步骤：

S1.取表面光滑的圆换热管；

S2.采用胀管和液压技术，在圆换热管的外表面加工出特定半径R、直径d、深度h、流向间距S1、横向间距S2和排列方式的球面凹坑，并在圆换热管内表面形成相应的球面凸包。

3.根据权利要求1所述的一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器，其特征在于：所述节流部件为热力膨胀阀、电子膨胀阀和毛细管的一种，或者为热力膨胀阀、电子膨胀阀共同组成的部件，或者为毛细管与单向阀、电磁阀共同组成的部件。

4.根据权利要求2所述的一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器，其特征在于：所述球面凹坑的排列方式为：在与气流流向相垂直的方向加工若干列均匀排布的凹坑，所有凹坑的尺寸均一致，通过改变相邻两列凹坑在流动方向上的流向间距S1，以及改变每一列中两相邻凹坑的圆形印痕的圆心之间的横向间距S2以控制各凹坑的排布及疏密情况。

5.根据权利要求4所述的一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器，其特征在于：所述相邻两列凹坑呈交叉排布，且交叉排布的方式为：将相邻的两列凹坑分别视为第一列和第二列，则第二列的所有凹坑的圆形印痕的圆心均在第一列各相邻凹坑的圆形印痕的圆心之间的连线的垂直平分线上。

6.根据权利要求1所述的一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器，其特征在于：还包括辅助换热器，所述辅助换热器为通过外界热源直接给制冷剂提供热能的换热器，所述外界热源为电加热器、热水、蒸汽、防冻液收集的太阳能热能、压缩机电机散热、热空气或者烟气。

7.根据权利要求6所述的一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器，其特征在于：所述辅助换热器为通过蓄热介质正向制热循环时蓄热、逆向除霜循环时放热的换热器，所述蓄热介质为水、防冻液、导热油、变压器油、使用CaCl2·6H2O或Na2SO4·10H2O为原料的无机相变物质或者使用石蜡为原料的有机相变物质。

8.根据权利要求2所述的一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器，其特征在于：所述S1中圆换热管的制备包括以下步骤：

S101.清洗：用纯水清洗工作管；

S102.脱脂：用脱脂剂喷淋或浸泡工作管，清洗除油；

S103.二次清洗：用纯水清洗工作管上残留的脱脂剂；

S104.喷粉：工作管干燥后，使用多孔耐腐蚀粉末涂料，进行金属表面喷粉涂层，固化冷却。

9.根据权利要求8所述的一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器，其特征在于：所述多孔耐腐蚀粉末涂料的制备方法包括一下步骤：

S201.将环氧树脂40-90份，导热剂8-24份，固化剂4-12份和增电剂0.2-0.6份混合均匀；

S202.物料熔融挤出，挤出参数为一区80-90℃，二区90-100℃，螺杆转速为40-50Hz；

S203.挤出物冷却后粉碎得到片料，再和小苏打1-4份混合；

S204.用咖啡机对混合物进行立磨，过200-300目筛网，得多孔耐腐蚀粉末涂料产品。

10.根据权利要求9所述的一种空气源热泵凹坑凸包强化换热冷凝器，其特征在于：所述固化剂为间苯二甲胺，所述增电剂为季铵盐，所述导热剂为导热石墨粉。