[发明专利]一种涂布机

说明书

本发明涉及料带涂布技术领域，公开了一种涂布机。所述涂布机用于在料带上涂布浆料，涂布机包括机架、第一涂布辊、第二涂布辊及刮刀，第一涂布辊可转动地设置在机架上，第二涂布辊能绕自身轴线转动，第二涂布辊能选择性地位于靠近第一涂布辊的第一位置或远离第一涂布辊的第二位置，刮刀设置在第一涂布辊一侧，当第二涂布辊位于第一位置时，第一涂布辊粘附浆料，料带绕设于第二涂布辊并从第一涂布辊和第二涂布辊之间穿过以粘附浆料，当第二涂布辊位于第二位置时，料带绕设于第一涂布辊，并在粘附浆料后从第一涂布辊和刮刀之间穿过。本发明的涂布机可以实现不同涂布方式的切换，从而能降低设备的制造成本和节约设备占用空间。

技术领域

本发明涉及料带涂布技术领域，尤其涉及一种涂布机。

背景技术

近年来，随着锂电池越来越多地运用在各个行业，人们对锂电池的性能也有了更高的要求。锂电池的正、负极材料及隔膜在生产过程中，需要进行对料带涂布浆料的步骤，而浆料的涂布效果会直接影响到电池的容量、安全等性能。在料带上涂布浆料的方式包括刮刀涂布和间隙涂布，其中，刮刀涂布的作业方式为：主动辊带动料带运动，使料带首先经过位于主动辊一侧的浆料槽，料带粘附过量的浆料，接着料带通过主动辊与刮刀之间的缝隙，刮刀将多余的浆料刮掉回流，从而基材表面形成一层均匀的涂层，刮刀与基材之间的间隙决定了涂层厚度。间隙涂布的作业方式为：主动辊和粘有浆料的涂布辊之间设置预定的间隙，主动辊带动料带从上述间隙通过，从而使料带上粘附浆料，通过调节主动辊和涂布辊之间的间隙大小可以调节料带上粘附浆料的厚度。

实际生产中，在对料带进行涂布时，根据料带的厚度、涂布浆料的粘稠度等因素，需要选择不同的涂布方式，现有技术中，要想实现两种方式的涂布需要分别在两台不同的涂布机上完成，设备成本高、占用空间大。

因此，亟需一种涂布机来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种涂布机，其能够方便地切换不同的涂布方式，设备成本低、占用空间小。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种涂布机，用于在料带上涂布浆料，所述涂布机包括：

机架；

第一涂布辊，可转动地设置在所述机架上；

第二涂布辊，能够绕自身轴线转动，所述第二涂布辊能够选择性地位于靠近所述第一涂布辊的第一位置或远离所述第一涂布辊的第二位置；

刮刀，设置在所述第一涂布辊一侧；

当所述第二涂布辊位于所述第一位置时，所述第一涂布辊粘附所述浆料，所述料带绕设于所述第二涂布辊并从所述第一涂布辊和所述第二涂布辊之间穿过以粘附所述浆料；

当所述第二涂布辊位于所述第二位置时，所述料带绕设于所述第一涂布辊，并在粘附所述浆料后从所述第一涂布辊和所述刮刀之间穿过。

粘附指的是浆料被涂布到料带上的过程。

可选地，所述涂布机还包括过辊和第一驱动组件，所述第一驱动组件设置在所述机架上；

当所述第二涂布辊位于所述第一位置时，所述第一驱动组件驱动所述过辊远离所述第一涂布辊；

当所述第二涂布辊位于所述第二位置时，所述第一驱动组件驱动所述过辊靠近所述第一涂布辊，所述料带绕设于所述过辊后绕设于所述第一涂布辊。

可选地，所述第一驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸设置在所述机架上并位于所述第一涂布辊下方的一侧，所述过辊可转动地连接在所述第一气缸的输出端。