[发明专利]一种检测探勾及钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法

说明书

本发明涉及一种检测探勾及钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，检测探勾包括把手和探杆，把手与探杆的一端固定连接，探杆的另一端设置有探测头，探杆设置有长度刻度，长度刻度的起点位于探测头处；通过探杆上的长度刻度检测水口座砖内壁的使用残余厚度是否符合使用标准，通过探测头在水口座砖或滑板的内壁的运动是否受到卡阻来判断水口座砖或滑板的内壁是否存在裂纹、侵蚀或异常凹坑。本发明利用检测探勾去检测水口座砖的耐材残余厚度和内部裂纹及滑板的内部裂纹，解决了现有技术未能对高温的钢包水口的内部进行较全面的检查的问题。

技术领域

本发明涉及检测工具及检测方法，更具体地说，它涉及一种检测探勾及钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法。

背景技术

钢包水口(即滑动水口)是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制，冶炼中不可缺少的部分。钢包水口一般由驱动装置、机械部分和耐火材料部分(即上下滑板、上下水口)组成。如盛钢桶盛装钢液，通过连铸浇钢平台注入中包，水口长期处于高温和机械振动冲刷下，上水口的水口座砖的内壁及滑板的内壁会出现被侵蚀和耐材受损的现象，如钢包水口内部的火泥耐材剥落，烧氧清洗水口的过程中滑板的内壁的耐材被侵蚀出现凹坑等。但是对上水口孔径(直径65mm)异常情况检查存在一定难度，如果未检查出来钢包再次投入使用容易产生上水口与上滑板夹钢，上滑板与下滑板夹钢和下滑板与下水口夹钢，从而导致安全事故。另外，正常的水口座砖和滑板使用周期较长，在高温作用下热胀冷缩，材质不稳定容易产生裂纹。由于盛钢桶下方的水口和滑板的检测空间较小，现有技术未能对高温的钢包水口的内部进行较全面的检查，因钢包水口内部异常剥落和缝隙导致的安全事故时有发生。因此需要提出一种检测探勾及钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，保证钢包水口的质量，从而确保生产安全进行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种检测探勾及钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，利用检测探勾去检测水口座砖的耐材残余厚度和内部裂纹及滑板的内部裂纹，解决了现有技术未能对高温的钢包水口的内部进行较全面的检查的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种检测探勾，包括把手和探杆，所述把手与探杆的一端固定连接，所述探杆的另一端设置有探测头，所述探杆设置有长度刻度，长度刻度的起点位于探测头处，使用时将检测探勾伸进钢包水口的水口座砖内，探测头勾住水口座砖的内壁，通过读取探杆上的长度刻度即可得知水口座砖内壁耐材的残厚。

在其中一个实施例中，所述探测头是扁平的直杆，所述探测头与探杆垂直连接，将检测探勾的探杆伸入水口座砖或滑板的内部，探测头与水口座砖或滑板的内壁接触，通过拉动探杆使探测头在水口座砖或滑板的内壁左右来回滑动，如果水口座砖或滑板的内壁的耐材发生开裂，则探测头到达该开裂的位置时会被卡阻，操作探杆的使用者会有明显的被阻碍的感觉，由此可知在该位置出现耐材开裂。

在其中一个实施例中，所述探测头长2cm，宽1cm。

在其中一个实施例中，所述把手是圆环形结构，便于使用者在任意角度抓住把手。

在其中一个实施例中，所述把手和探杆的总长度的范围是0.5m-0.8m，其中探杆的长度大于或等于0.3m，探杆上设有与探杆总长度相同的长度刻度。

在其中一个实施例中，所述把手设置隔热橡胶层，由于探测头和探杆与高温的钢包水口直接接触，热量会从探杆传递至把手，使把手的温度上升，在把手处设置隔热橡胶层，使用者与把手接触而不会被烫伤。

钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，使用上述的检测探勾，其检测方法如下，