[发明专利]一种内螺纹快速加工设备及加工方法

说明书

本发明提供了一种内螺纹快速加工设备及加工方法，包括依次排列的底孔粗加工部、底孔精加工部和内螺纹加工部，以及设置在三个加工部旁侧的加工平台，于加工平台的顶部安装有导向轨道，导向轨道安装有夹具，夹具由伺服丝杆机构驱动沿导向轨道移动；夹具包括底板、夹具板、基座和气动夹板，底板滑接于导向轨道上，夹具板固定于底板上，基座中设置有放置工件的定位腔，基座安装于夹具板的顶部，气动夹板共有四组，均固定与夹具板的顶部，并均布于基座的四周。本设备可以完成工件的内螺纹加工工艺的三个步骤，代替了传统的加工中心，降低了工件的加工成本，工件在本设备中无需重复装夹，消除了定位误差累积带来的影响，提高了工件的加工精度。

技术领域

本发明涉及金属产品精加工技术领域，尤其是涉及一种内螺纹快速加工设备及加工方法。

背景技术

精密金属件中的内螺纹加工工艺为底孔粗加工、底孔精加工和内螺纹加工，目前，金属件是在加工中心中自动完成加工的。对于较小的金属件加工，如果在加工中心内加工会导致金属件的加工成本升高，因此本发明要提供一种能快速加工内螺纹且能保证加工精度的加工设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能快速加工内螺纹且能保证加工精度的加工设备以及加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种内螺纹快速加工设备，包括依次排列的底孔粗加工部、底孔精加工部和内螺纹加工部，以及设置在三个加工部旁侧的加工平台，于所述加工平台的顶部安装有导向轨道，所述导向轨道安装有夹具，所述夹具由伺服丝杆机构驱动沿所述导向轨道移动；所述夹具包括底板、夹具板、基座和气动夹板，所述底板滑接于所述导向轨道上，所述夹具板固定于所述底板上，所述基座中设置有放置工件的定位腔，所述基座安装于所述夹具板的顶部，所述气动夹板共有四组，均固定与所述夹具板的顶部，并均布于所述基座的四周。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案如下：

一种内螺纹快速加工方法，将工件放在上述夹具中定位，夹具沿导向轨道先将工件移动至底孔粗加工部的下方，进行底孔粗加工，底孔单边余量为 0.2mm-0.5mm；夹具再沿导向轨道将工件移动至底孔精加工部的下方，进行底孔精加工，刀具的转速为1000r/min-1500r/min；夹具最后沿导向轨道将工件移动至内螺纹加工部的下方，进行内螺纹加工，刀具的转速为500r/min-800r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本设备可以完成工件的内螺纹加工工艺的三个步骤，代替了传统的加工中心，降低了工件的加工成本；2.工件在本设备中无需重复装夹，消除了定位误差累积带来的影响，提高了工件的加工精度；3.工件在本设备中可以一次性完成内螺纹孔的加工，提高了加工速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种内螺纹快速加工设备的示意图；

图2为内螺纹快速加工设备的局部结构图；

图3为夹具的结构图；

图4为气动夹爪的结构图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例