[发明专利]一种带骨架密封条四向可调上下合边成型工装及使用方法

权利要求书

1.一种带骨架密封条四向可调上下合边成型工装，包括成型支架(2)，其特征在于，还包括成型下轮(1)和成型上轮(4)，所述成型下轮(1)转动安装在成型支架(2)上，所述成型下轮(1)上设置有仿形限位成型槽(3)，所述成型上轮(4)上下左右四向可调节安装在成型支架(2)上，所述成型上轮(4)上设置有唇边避让槽(5)，所述仿形限位成型槽(3)、成型上轮(4)的轮面共同组成成型区域用于合边成型密封条。

2.根据权利要求1所述的一种带骨架密封条四向可调上下合边成型工装，其特征在于，所述成型支架(2)相对的一侧均开设有两组导向槽(6)，两组所述导向槽(6)内部均滑动设置有滑动组件，两组所述滑动组件分别通过转动连接在成型上轮(4)的两端且成型上轮(4)能相对滑动组件轴向移动，所述成型支架(2)上设置有用于锁止滑动组件的锁止件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种带骨架密封条四向可调上下合边成型工装，其特征在于，所述滑动组件包括导向滑块(8)和调节螺杆(9)，所述导向滑块(8)与对应的导向槽(6)相对滑动，所述导向滑块(8)与成型上轮(4)转动连接且成型上轮(4)能相对导向滑块(8)轴向移动，所述调节螺杆(9)的一端与导向滑块(8)转动安装、另一端延伸至导向槽(6)的顶部且与成型支架(2)通过螺纹匹配连接。

4.根据权利要求3所述的一种带骨架密封条四向可调上下合边成型工装，其特征在于，两组所述导向滑块(8)相对的一侧均设置有限位边条，两组所述导向滑块(8)的内部均开设有安装孔，两组所述安装孔内部均设置有直线轴承(10)，两组所述导向滑块(8)的外侧均固定安装有轴承限位板(11)，两组所述轴承限位板(11)的宽度大于导向槽(6)的宽度且中部设置有通孔，其中一组所述轴承限位板(11)的外侧均固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)上安装有与成型上轮(4)通过螺纹匹配连接的调节螺丝(13)。

5.根据权利要求4所述的一种带骨架密封条四向可调上下合边成型工装，其特征在于，所述成型支架(2)的底部前侧安装有入口导向机构，所述入口导向机构包括固定块(14)、支撑块(15)和导向块(16)，所述固定块(14)通过螺丝固定在成型支架(2)上，所述支撑块(15)通过螺丝固定安装在固定块(14)的前侧，所述导向块(16)通过螺丝固定安装在支撑块(15)上，所述导向块(16)的中部设置有与密封条结构相同的导向通道。

6.根据权利要求5所述的一种带骨架密封条四向可调上下合边成型工装，其特征在于，所述固定块(14)的两侧均开设有竖直设置的腰型调节槽。

7.根据权利要求6所述的一种带骨架密封条四向可调上下合边成型工装，其特征在于，所述支撑块(15)上均开设有两组横向设置的腰型调节槽。

8.根据权利要求7所述的一种带骨架密封条四向可调上下合边成型工装，其特征在于，所述导向块(16)上安装有调节杆用于调节导向通道的角度。

9.根据权利要求8所述的一种带骨架密封条四向可调上下合边成型工装，其特征在于，所述成型上轮(4)和成型下轮(1)均包括阶梯状转轴(17)、成型轮(18)和锁紧螺母(19)，所述成型轮(18)通过锁紧螺母(19)固定安装在阶梯状转轴(17)上。

10.一种根据权利要求9所述的带骨架密封条四向可调上下合边成型工装的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先通过调节调节螺丝(13)将调节成型上轮(4)至合适位置，此时仿形限位成型槽(3)、成型上轮(4)的轮面组成适应密封条结构的成型区域；

步骤二：随后调节固定块(14)、支撑块(15)的位置以及导向块(16)上导向通道的送进角度，直至导向块(16)的导向通道与成型区域位置位于同一水平面上；

步骤三：再后将密封条由导向块(16)的导向通道进行导入，在外界推动作用下向成型区域移动；

步骤四：密封条随后进入成型区域，在成型平台驱动轴的驱动作用下的成型上轮(4)和成型下轮(1)将带动密封条向后侧移动，仿形限位成型槽(3)和成型上轮(4)的轮面对密封条进行上下合边成型至设计结构。