[发明专利]一种新式单晶氧化铝粉末涂层热压装置及工艺

权利要求书

1.一种单晶氧化铝粉末涂层热压装置，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)顶部对称固定连接有两个侧板(12)，其中一个所述侧板(12)的侧壁固定安装有第二电机(26)，两个所述侧板(12)的顶部均固定连接有第二支撑板(25)，两个所述第二支撑板(25)的顶部共同固定连接有固定横板(29)，所述固定横板(29)底部固定安装有电动缸(16)，所述电动缸(16)的伸缩端固定连接有U形板(17)，所述U形板(17)的内侧转动连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的外侧固定套设有第一辊压辊(9)，两所述侧板(12)的内侧共同转动连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的外侧固定套设有第二辊压辊(13)，所述第二转轴(19)的一端贯穿于其中一个所述侧板(12)的侧壁后与第二电机(26)的转动端固定连接，所述底板(11)的一侧外部设置有供料卷扬机(1)，所述底板(11)的另一侧外部设置有收集卷扬机(3)，两个所述侧板(12)的内侧共同固定连接有两组发热机构(23)，所述发热机构(23)包括热电偶(8)、放置槽(24)和碳硅棒加热管(27)，所述碳硅棒加热管(27)均匀设置有若干个，所述碳硅棒加热管(27)固定安装于放置槽(24)的内侧，所述热电偶(8)固定安装于放置槽(24)的内侧，两个所述发热机构(23)中的放置槽(24)的外侧共同固定连接有隔热保温槽(6)，两个所述侧板(12)顶部均固定连接有第一支撑板(15)，两个所述侧板(12)的内侧共同转动连接有四个第二导向轴(10)，四个所述第二导向轴(10)的正上方均设置有第一导向轴(2)，所述第一导向轴(2)与第二导向轴(10)之间设置有间隙，所述第一导向轴(2)的两端对应与两个侧板(12)的内侧转动连接，两个所述侧板(12)的顶部共同固定连接有阻隔罩(14)，所述阻隔罩(14)的内侧由左至右依次设置有三个铺料机构(5)，所述铺料机构(5)包括第一电机(20)、连接杆(21)和铺料毛刷(22)，所述连接杆(21)顶部与阻隔罩(14)的内侧顶部固定连接，所述连接杆(21)底端固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的转动端固定连接有铺料毛刷(22)，所述铺料毛刷(22)为水平设置，所述收集卷扬机(3)、加热装置(7)、热电偶(8)、电动缸(16)、第一电机(20)、第二电机(26)和碳硅棒加热管(27)均通过导线与外接开关电连接。

2.根据权利要求1所述的单晶氧化铝粉末涂层热压装置，其特征在于：两个所述第一支撑板(15)之间共同固定连接有供料机构(4)。

3.根据权利要求1所述的单晶氧化铝粉末涂层热压装置，其特征在于：所述第一辊压辊(9)设置于第二辊压辊(13)的正上方。

4.根据权利要求1所述的单晶氧化铝粉末涂层热压装置，其特征在于：所述隔热保温槽(6)的材质为氧化铝纤维毡。

5.一种使用权利要求1所述的单晶氧化铝粉末涂层热压装置进行热压的工艺，其特征在于：步骤如下：

步骤一：准备一卷厚度1mm不锈钢金属板材，将其卷绕在供料卷扬机(1)的卷筒上，再将金属板材的一端从第一导向轴(2)和第二导向轴(10)之间穿过，同时从第一辊压辊(9)和第二辊压辊(13)之间穿过，再将不锈钢金属板材的一端连接在收集卷扬机(3)的卷筒上；

步骤二：通过供料机构(4)进行供料将单晶氧化铝粉末铺洒在不锈钢金属板材上表面，通过启动供料卷扬机(1)和收集卷扬机，由供料卷扬机(1)和收集卷扬机(3)进行牵引传动，传动速率为10mm/h—200mm/h；

步骤三：铺料毛刷（22）与不锈钢金属板材的间距为单晶氧化铝粉末铺洒的厚度，间距为0.1mm—1mm，通过启动第一电机(20)，通过第一电机(20)的转动端带动毛刷可以进行水平方向的旋转，旋转速率为1r/min—5r/min，使得单晶氧化铝粉末在整个板材上面铺洒均匀，同时阻隔罩(14)可防止单晶氧化铝粉末被机械振动和室内气流扬起飞散；

步骤四：在不锈钢金属板材的下方，工艺加热区范围内，利用氧化铝纤维毡制成隔热保温层，两组发热机构(23)中的两个热电偶(8)独立控温机制，一组低中温，一组中高温，碳硅棒加热管(27)进行加热，使不锈钢金属板材逐步加热，避免突然高温造成不锈钢金属板材热变形，在加热不锈钢金属板材过程中，第一组加热到600℃，第二组加热到900℃；

步骤五：不锈钢金属板材通过第一辊压辊(9)和第二辊压辊(13)进行辊压配合，压力为500MPa，经过辊压后，单晶氧化铝粉末可以紧密的镶嵌入不锈钢金属板材内，随着不锈钢金属板材逐步冷却，体积收缩，单晶氧化铝粉末的嵌入会变得更加紧密牢固，在金属板材表面制备单晶氧化铝粉末镀层过程结束。