[发明专利]用于具有拖链系统的电缆基坑上的盖板结构及其电缆基坑

说明书

本发明公开了一种用于具有拖链系统的电缆基坑上的盖板结构及其电缆基坑，包括安装条、悬臂梁、大盖板、小盖板和导向板支架；所述安装条设于电缆基坑的顶部任一长度向的侧边上；所述悬臂梁设于所述电缆基坑的顶部侧面上，且位于所述安装条的同侧；所述大盖板设于所述悬臂梁上，所述大盖板的一侧边与所述安装条活动连接，所述大盖板的另一侧边活动连接所述小盖板；所述导向板支架设于所述电缆基坑的顶部侧面上，且位于所述悬臂梁的相对侧，所述导向板支架与所述小盖板接触。本发明既不影响智能设备的行走及拖链的日常维护需要，又能将该基坑填平，确保了该基坑的安全跨越和空间的充分利用。

技术领域

本发明涉及设备配套安装技术，更具体地说，涉及一种用于具有拖链系统的电缆基坑上的盖板结构及其电缆基坑。

背景技术

当前智能化制造领域中出现了智能焊接机器人、智能装配机器人等众多大型智能制造设备，这些机器人的行走机构在大型钢结构制造领域中往往需要一定长度的拖链与之匹配，而这些拖链在设计之初考虑到空间节约的目的，往往设计在同一个电缆基坑内，出现了基坑不但长度长而且深度和宽度也较大的情况，影响了作业人员在此电缆基坑的两侧的跨越行走，产生了一定的安全隐患，且不利于制造空间的充分利用。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种适用于具有拖链系统的电缆基坑上的盖板结构及其电缆基坑，既不影响智能设备的行走及拖链的日常维护需要，又能将该基坑填平，确保了该基坑的安全跨越和空间的充分利用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种用于具有拖链系统的电缆基坑上的盖板结构，包括安装条、悬臂梁、大盖板、小盖板和导向板支架；

所述安装条设于电缆基坑的顶部任一长度向的侧边上；

所述悬臂梁设于所述电缆基坑的顶部侧面上，且位于所述安装条的同侧；

所述大盖板设于所述悬臂梁上，所述大盖板的一侧边与所述安装条活动连接，所述大盖板的另一侧边活动连接所述小盖板；

所述导向板支架设于所述电缆基坑的顶部侧面上，且位于所述悬臂梁的相对侧，所述导向板支架与所述小盖板接触。

较佳的，所述安装条采用方管。

较佳的，所述方管上设有加强筋。

较佳的，所述大盖板包括大盖板本体、以及设于所述大盖板本体背面的多根加强筋。

较佳的，所述加强筋采用角钢加强筋。

较佳的，所述大盖板的一侧边通过铰链与所述安装条活动连接，所述大盖板的另一侧边通过铰链活动连接所述小盖板。

较佳的，所述大盖板的另一侧边上设有2块所述小盖板。

较佳的，所述悬臂梁包括悬臂梁本体和连接板；

所述悬臂梁本体设置为L形，其长臂端为水平向设置；

所述连接板具有2块，分设于所述悬臂梁本体的短臂端的两侧；

所述悬臂梁本体的长臂端与所述悬臂梁本体的短臂端之间、以及所述悬臂梁本体的短臂端与所述连接板之间均设有三角加强板。

较佳的，所述连接板上配有膨胀螺栓。

较佳的，所述导向板支架包括电缆支架、导向板本体和导向加强板；

所述导向板本体倾斜设于所述电缆支架上，所述导向板本体与所述电缆支架之间形成夹角；

所述导向加强板具有2块，设置为三角形，分设于所述导向板本体的两侧，并与所述导向板本体同向设置。