[发明专利]用于数字平版胶印印刷的金属油墨组合物

说明书

本发明题为“用于数字平版胶印印刷的金属油墨组合物”。本公开涉及一种用于数字胶版印刷的金属油墨组合物，所述金属油墨组合物包含：金属效果颜料颗粒，其中所述金属效果颜料颗粒的至少约90％的平均等效球直径在大于1微米(μm)至150μm的范围内；至少一种分散剂；至少一种可固化低聚物；以及光引发剂，其中所述金属油墨组合物在25℃处在0.1rad/s下具有150,000毫帕斯卡秒(mPa.s)至1,000,000mPa.s范围内的粘度。本发明还提供了一种使用本公开的金属油墨组合物进行数字胶版印刷的方法。

技术领域

本公开涉及数字胶版印刷。具体地，本公开涉及适用于数字胶版印刷以及其他印刷应用的金属油墨组合物。

背景技术

典型的平版印刷和胶版印刷技术使用永久图案化的板，并且因此仅在印刷相同图像的大量副本诸如杂志、报纸等时才是有用的。可变数据数字平版印刷或数字平版胶印印刷已经开发为使用非图案化可重新成像表面的系统，该表面最初均匀地涂覆有阻尼流体层。通过暴露于聚焦辐射源(例如，激光光源)来移除阻尼流体的区域以形成凹坑。因此，在非图案化可重新成像表面上方形成阻尼流体中的临时图案。施加在其上的油墨保持在通过去除阻尼流体而形成的凹坑中。然后使着墨表面与诸如纸、塑料或硬纸板的基底接触，并且油墨从阻尼流体层中的凹坑转印到基底。然后可去除阻尼流体，将新的均匀的阻尼流体层施加到可重新成像表面，并且重复该过程。

数字胶版印刷系统使用胶印型油墨，该胶印型油墨被特别设计和优化成与油墨所接触的材料(包括可重新成像表面和阻尼溶液)以及与在印刷过程期间使用的各种子系统相容，从而能够高速地进行高质量的数字印刷。

例如，着墨子系统可用于在阻尼流体层上方施加均匀的油墨层。着墨子系统可使用网纹辊将油墨计量到与可重新成像表面接触的一个或多个油墨形成辊上。与此子系统一起使用的油墨应具有不太高以至于难以网纹吸收并递送到可重新成像表面的粘度。然而，过低的粘度可能导致油墨从油墨装载器中爬出，从而导致不期望的溢出、油墨损失和印刷机的潜在污染。因此，数字胶印油墨应具有一定范围的粘度，以提供足够且可预测的油墨内聚力，从而在各种子系统中和各种子系统之间实现良好的转印特性。

对于使用数字胶版印刷在多种基底上产生金属特殊效果的需求日益增长。可用于产生这种效果的方法包括金属化冷冲压，其使用基本上用作附加油墨的箔。冷箔冲压通常通过重构胶印机的两个印刷单元来实现。在第一印刷单元上，将粘合剂压制到纸表面上。将金属箔转印到压制有粘合剂的那些区域，即预期冲压的点、线、平面、字符和图像。在第二印刷单元上，金属箔穿过橡皮布与压印滚筒之间的空间。纸的压制有粘合剂的区域可附着到冷冲压箔的金属层，而自由区域中的冷冲压箔和“静止”金属箔的基底可通过第三印刷单元的顶部处的重绕单元来收集。

尽管金属化冷冲压可用于在某些基底上形成金属特殊效果，但金属化冷冲压箔的构造复杂。此外，该方法不能附着到非光滑基底例如纹理化硬纸板上。此外，金属化冷冲压通常是浪费的，因为通常仅少量箔被用于金属效果。因此，本领域仍然需要满足用于数字胶版印刷的子系统的所有功能要求但也可印刷在多种基底上而几乎没有浪费的金属油墨。

发明内容

本公开涉及一种金属油墨组合物，该金属油墨组合物可有益地用于以90％或更大的转印效率在多种基底上形成金属特殊效果并且几乎没有浪费，所述基底包括非光滑基底，诸如纹理化塑料、纹理化硬纸板和未涂覆的纸。更具体地，本公开涉及一种用于数字胶版印刷的金属油墨组合物，该金属油墨组合物包含：金属效果颜料颗粒，其中金属效果颜料颗粒的至少约90％的平均等效球直径在大于1微米(μm)至150μm的范围内；至少一种分散剂；至少一种可固化低聚物；以及至少一种光引发剂，其中金属油墨组合物在25℃处在0.1rad/s下具有150,000毫帕斯卡秒(mPa.s)至1,000,000mPa.s范围内的粘度。