[发明专利]一种包装箱缓冲减震隔层材料制作加工方法

说明书

本发明提供了一种包装箱缓冲减震隔层材料制作加工方法，该种包装箱缓冲减震隔层材料制作加工方法采用如下设备进行加工，该设备包括传送台、支撑架和裁切装置，所述的传送台的左右两端前后对称安装有支撑架，支撑架的下端与已有地面相连，传送台的上方设置有裁切装置，本发明能够通过气缸带动切割刀下降，从而实现对成型的包装箱缓冲减震隔层材料的胚体进行切割的功能，回型板可对切割刀的运动路径进行限位，以免切割刀在运动的过程中发生偏移而导致切割效果不佳，同时回型板还能够对材料的胚体进行限位固定。

技术领域

本发明涉及包装箱缓冲减震领域，特别涉及一种包装箱缓冲减震隔层材料制作加工方法。

背景技术

包装箱缓冲减震隔层材料中最常见的就是是采用泡沫塑料制成的缓冲材料，一般用于水果包装等方面，包装箱缓冲减震隔层材料在各种包装方法中占有重要的地位，因为产品从生产出来到开始使用要经过一系列的运输、保管、堆码和装卸过程并置于一定的环境之中，但是在任何环境中都会有力作用在产品之上，并使产品发生机械性损坏，所以为了防止产品遭受损坏，就要设法减小外力的影响，故包装箱缓冲减震隔层材料就是为了减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏所采取的一定防护措施的包装材料，但是对于成型的包装箱缓冲减震隔层材料的胚体，还需要进行切割等一系列的处理才能够投入使用，但是现有的包装箱冲减震隔层材料制作加工设备在进行切割等制作加工的过程中，常常存在以下几个问题：

1.现有的包装箱冲减震隔层材料制作加工设备仅能对一种规格的包装箱缓冲减震隔层材料胚体进行切割，无法根据材料胚体的尺寸大小对切割刀之间的距离进行调节，降低了该设备的实用性；

2.在切割的过程中，由于材料的胚体材质较轻，容易发生偏移和凹陷等情况而导致切割过程艰难，且切割刀在运动的过程中也容易发生偏移和晃动，进而导致切割效果不佳。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种包装箱缓冲减震隔层材料制作加工方法，该种包装箱缓冲减震隔层材料制作加工方法采用如下设备进行加工，该设备包括传送台、支撑架和裁切装置，所述的传送台的左右两端前后对称安装有支撑架，支撑架的下端与已有地面相连，传送台的上方设置有裁切装置。

所述的裁切装置包括横杆、滑杆、滑块、气缸、切割刀、回型板、圆柱杆、固定杆和滚动盘，前后正相对的支撑架的上端之间安装有横杆，左右正相对的横杆之间安装有滑杆，滑杆的外壁通过滑动配合方式套设有滑块，滑块由左至右等距离排布，滑块的下端安装有气缸，气缸的下端安装有切割刀，切割刀的正下方设置有回型板，回型板的后端安装有圆柱杆，圆柱杆的后侧设置有固定杆，固定杆的左右两端与支撑架相连，固定杆的前端开设有矩形槽，矩形槽内通过滑动配合方式连接有滚动盘，滚动盘由左至右等距离排布，滚动盘的前端与圆柱杆的后端固定连接,通过人工方式将成型的包装箱缓冲减震隔层材料的胚体放置在传送台上，使传送台将材料胚体运送至裁切装置的下方，并对材料胚体进行限位固定，且根据材料胚体的尺寸大小，对裁切装置中的切割刀之间的距离以及回型板之间的距离进行调节，然后通过气缸带动切割刀下降，从而实现对成型的包装箱缓冲减震隔层材料的胚体进行切割的功能，且通过设置多个切割刀，可提高该设备的裁切效率，同时回型板不仅能够切割刀的运动路径进行限位，以免切割刀在运动的过程中发生偏移而导致切割效果不佳，还能够对材料的胚体进行限位固定。

采用上述设备对种包装箱缓冲减震隔层材料进行制作加工时具体包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该设备对种包装箱缓冲减震隔层材料进行制作加工之前，对该设备运行进行检查；

S2、放置材料：通过人工方式将成型的包装箱缓冲减震隔层材料的胚体放置在传送台上，通过传送台将材料胚体运送至裁切装置的下方，并对材料胚体进行限位固定；

S3、调节：根据材料胚体的尺寸大小，对裁切装置中的切割刀之间的距离以及回型板之间的距离进行调节；

S4、裁切成型：通过气缸带动切割刀下降，对已经限位的材料胚体进行裁切，将材料胚体制成合适的大小；