[发明专利]一种零酒损啤酒高浓稀释系统及稀释方法在审
申请号: | 202110193558.6 | 申请日: | 2021-02-20 |
公开(公告)号: | CN112980644A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 孙恒梓 | 申请(专利权)人: | 四川乐智机电工程有限公司 |
主分类号: | C12H1/07 | 分类号: | C12H1/07;C12H1/12 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 于晶晶 |
地址: | 611130 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 零酒损 啤酒 稀释 系统 方法 | ||
本发明公开了一种零酒损啤酒高浓稀释系统及稀释方法,该系统设置于发酵罐与清酒罐之间,其通过管路依次连接的过滤机及后缓冲罐,所述过滤机上连接有脱氧水管路,脱氧水通过脱氧水管路对过滤机内存留的发酵液进行稀释并顶进后缓冲罐内。本发明提出的零酒损啤酒高浓稀释系统及稀释方法,其通过稀释机与后缓冲罐的自动循环来处理过滤机及系统管路内存留的发酵液,使该存留的发酵液符合清酒规格后才进入清酒罐,极大降低酒损,尽可能实现了对发酵液的零酒损稀释过程。
技术领域
本发明属于啤酒制备技术领域,具体地说涉及一种零酒损啤酒高浓稀释系统及稀释方法。
背景技术
发酵液经发酵罐发酵成熟后需经过滤机过滤才能灌装,以去除发酵液中的酵母、杂质及微生物等杂质,保证啤酒质量。最后一罐发酵液过滤结束之后,在过滤机内存留发酵液无法排出,容易产生酒损,生产成本较高。
因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。
发明内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种零酒损啤酒高浓稀释系统及稀释方法,对过滤机内存留的发酵液进行有效消除,同时保证成品啤酒口感、浓度及二氧化碳含量合格。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种零酒损啤酒高浓稀释系统,其设置于发酵罐与清酒罐之间,所述零酒损啤酒高浓稀释系统包括通过管路依次连接的过滤机及后缓冲罐,所述过滤机上连接有脱氧水管路,脱氧水通过脱氧水管路对过滤机内存留的发酵液进行稀释并顶进后缓冲罐内。
进一步地,所述后缓冲罐与清酒罐之间设置有稀释机,所述稀释机上外接有二氧化碳管路,所述后缓冲罐的出液口与稀释机的入液口连通,所述稀释机的出液口分别与清酒罐的入液口及后缓冲罐的入液口连通,脱氧水经脱氧水管路依次经过滤机、后缓冲罐及稀释机后进入后缓冲罐循环或依次经过滤机、后缓冲罐及稀释机后进入清酒罐内。
进一步地,所述稀释机的出液口与清酒罐的入液口通过出酒管路连通,所述后缓冲罐上外接有循环管路,所述出酒管路与循环管路通过设置双座调节阀实现出酒管路与循环管路的连通,所述出酒管路上靠近双座调节阀出液端一侧设置有开关阀。
进一步地,所述稀释机的出液口设置有用于检测经稀释机流出啤酒中酒精及原麦汁浓度值的浓度在线检测仪、用于检测经稀释机流出啤酒中二氧化碳浓度值的二氧化碳在线检测仪、用于检测经稀释机流出啤酒中氧气浓度值的氧气在线检测仪。
优选的,所述脱氧水管路分别对应过滤机及后缓冲罐设置两条,两条脱氧水管路分别与过滤机及后缓冲罐连接,其中,脱氧水经一条脱氧水管路依次对过滤机内的存留的发酵液进行稀释并进入后缓冲罐内,脱氧水经另一条脱氧水管路对零酒损啤酒高浓稀释系统中各管路中高浓啤酒进行稀释。
优选的,所述后缓冲罐容积大于过滤机容积的两倍。
进一步地,所述稀释机包括经管路依次连通的离心泵、用于实现脱氧水、啤酒及二氧化碳混合均匀的静态混合器、用于提高稀释后的啤酒流动稳定性的稳定盘管,所述静态混合器至少设置一个。
进一步地,所述静态混合器包括壳体、设置于壳体内的混合单元,所述混合单元包括导流柱、沿流体流动方向依次设置于导流柱上的至少一片单螺旋绞片及至少两组双螺旋绞片,所述双螺旋绞片由两片同向螺旋绞片组成。
一种使用上述所述的零酒损啤酒高浓稀释系统的稀释方法,其包括以下步骤:
脱氧水经脱氧水管路对过滤机内存留的发酵液进行稀释,得到稀释液;
稀释液经稀释机与二氧化碳混匀后,通过稀释机出液口处浓度在线检测仪、二氧化碳在线检测仪及氧气在线检测仪检测啤酒是否符合规定的酒精度值、二氧化碳值及含氧量;
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