[发明专利]一种润滑油添加剂及其制备方法

说明书

本发明公开了润滑油技术领域，提供了一种润滑油添加剂及其制备方法，所述一种润滑油添加剂，由以下组分组成：基础油、防腐剂、清净分散剂、降凝剂、抗泡剂、抗氧化剂。本发明采用经球磨、超声波处理和改性处理后的石墨烯和氧化钼、二硫化钼作为润滑油的抗氧化剂，纳米级的抗氧化剂分散在基础油和润滑油中分散效果更佳，且耐磨性更佳，降低了润滑油的摩擦系数；且改性后的石墨烯和氧化钼、二硫化钼润滑效果和亲油性更佳，能够与基础油和润滑油更好的融合分散。

技术领域

本发明涉及润滑油技术领域，尤其涉及一种润滑油添加剂及其制备方法。

背景技术

汽车发动机服役条件下燃料燃烧效率、润滑磨损状况对汽车的能耗和环保问题影响最为显著，对润滑油的润滑性能、长期稳定性能提出了更高的要求。摩擦磨损是普遍存在的自然现象，磨损是造成材料与设备破坏和失效的三种最主要的形式之一，润滑则是降低摩擦、减少或避免磨损的最有效技术。

润滑油添加剂是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性，常见的润滑剂添加剂有抗氧化剂、防腐剂、抗泡剂等，但是现有的润滑剂添加剂在使用时存在抗氧化性能和润滑效果不佳的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油添加剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种润滑油添加剂，由以下重量份数组成：基础油30-35份、防腐剂10-15份、清净分散剂12-18份、降凝剂4-9份、抗泡剂1-3份、抗氧化剂6-9份；抗氧化剂的制备方法包括以下步骤：按照（18-27）：（13-19）：（12-18）：（3-5）的重量比称取石墨烯、氧化钼、二硫化钼和偶联剂；将石墨烯、氧化钼、二硫化钼混合导入球磨机中，混合球磨2-3h，再置于超声下振荡分散成纳米颗粒，得到纳米混合物；将纳米混合物和偶联剂导入搅拌桶内搅拌1-2h后得到抗氧化剂；抗氧化剂制备过程中的超声波频率为10MHz-20MHz。

所述防腐剂为磺酸钡、磺酸钙、改性磺酸钙、硼酸胺、羧酸胺中的一种；所述降凝剂为二甲基丙烯酸甲酯；清净分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺衍生物，选自下列物质中的一种或多种：单烯基丁二酰亚胺、聚异丁烯基丁二酰亚胺、聚异丁烯多丁二酰亚胺、高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺。

所述抗泡剂的制备方法包括以下步骤：按照（1-3）：（18-25）的重量比称取偶联剂和硅油；将硅油和偶联剂倒入混合桶内并以转速为1000-1500r/min的转速下混合0.5-1h后，得到抗泡剂。

一种润滑油添加剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将抗氧化剂和清净分散剂倒入混合桶内，机械搅拌得到混合液，对分散液进行机械剥离后得到分散液；

步骤2：将基础油、分散液、防腐剂、降凝剂、抗泡剂和抗氧化剂倒入混匀桶内在高转速下混合0.5-1h，混匀的同时对混匀桶内物料进行超声波处理，得到润滑油添加剂。

采用石墨烯和氧化钼、二硫化钼作为润滑油的抗氧化剂，先通过球磨机和超声处理将石墨烯和氧化钼、二硫化钼分散成纳米颗粒，再通过偶联剂对纳米颗粒的石墨烯和氧化钼、二硫化钼进行改性处理，得到改性石墨烯和改性氧化钼、改性二硫化钼作为抗氧化剂，纳米级的抗氧化剂分散在基础油和润滑油中分散效果更佳，且耐磨性更佳，降低了润滑油的摩擦系数；且改性后的石墨烯和氧化钼、二硫化钼润滑效果和亲油性更佳，能够与基础油和润滑油更好的融合分散。

采用改性硅油作为抗泡剂，通过偶联剂改性后得到的改性硅油抗泡效果更佳，有效抑制泡沫的产生，提高消除泡沫的速度，以免形成安定的泡沫，它能吸附在泡沫上，形成不安定的膜，从而达到破坏泡沫的目的。使得润滑油的润滑性能更佳，降低氧化速度，保障油品的传送和品质。