[发明专利]一种化工容器制造成型后物理性能试验测试方法

说明书

本发明涉及一种化工容器制造成型后物理性能试验测试方法，该化工容器制造成型后物理性能试验测试方法采用如下物理性能试验测试设备，该物理性能试验测试设备包括底板、防爆箱、升降机构和密封连接机构，所述的底板下端面放置在地面上，底板的上端面固定安装有防爆箱，防爆箱内部安装有升降机构，防爆箱上端安装有密封连接机构。本发明通过升降机构和密封连接机构可根据化工储罐的高度不同进行位置调节和通过橡胶管进行连接，因此可对多种不同高度以及开口大小不同的化工储罐进行物理性能测试；通过防回流阀只能单向进行输气，防止化工储罐内的气体倒流，从而保证了影响测试的准确性。

技术领域

本发明涉及化工容器领域，具体的说是一种化工容器制造成型后物理性能试验测试方法。

背景技术

化工容器包括有反应器(卧式反应器、塔式反应器)，加热炉，搅拌釜，换热器以及储存容器，每种根据功能的不同，部件也大不一样，其中储运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器，比如：储槽、储罐和槽车。

本发明针对化工储罐进行物理性能试验测试，化工储罐制造出来后，为了保证对化工进行存储以及运输适当安全性，需要先对化工储罐进行物理性能试验测试，测试合格后才可以进行使用，但是在化工储罐进行物理性能试验测试的过程中还存在以下问题：

(1)化工储罐根据存放化工物料不同以及运用场合不同化工储罐的储存大小以及化工储罐的进料孔大小也不同，而对化工储罐进行压力测试时，需要将化工储罐放置在测试箱内与化工储罐进行连接后进行输气，现有的测试设备只能针对相对应的尺寸进行连接，而遇到不同尺寸的化工储罐便需要重新采购箱对应的连接件；

(2)化工储罐进行连接后进行输气时，当输气值达到指定值停止输气后，化工储罐内的气压较大，从而出现化工储罐内的气体回流的现象，因此会影响到对化工储罐的物理性能试验测试的准确性。

为了解决上述问题，本发明提供了一种化工容器制造成型后物理性能试验测试方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种化工容器制造成型后物理性能试验测试方法，该化工容器制造成型后物理性能试验测试方法采用如下物理性能试验测试设备，该物理性能试验测试设备包括底板、防爆箱、升降机构和密封连接机构，所述的底板下端面放置在地面上，底板的上端面固定安装有防爆箱，防爆箱内部安装有升降机构，防爆箱上端安装有密封连接机构；

所述的升降机构包括正反转电机、螺纹轴、传动带、升降板和限位块，防爆箱上端面靠近拐角位置均开设有转动孔，转动孔内均通过转动配合方式安装有螺纹轴，防爆箱下部内部开设有设置腔，设置腔均与转动孔相连接，位于设置腔内的螺纹轴外壁未开设有螺纹，位于设置腔内的螺纹轴之间均通过传动带相连接，底板上端面靠近有下拐角位置开设有安装槽，安装槽内通过电机座安装有正反转电机，正反转电机的输出轴与相对应的螺纹轴下端固定连接，升降板上端面与螺纹轴线对应位置均开设有螺纹孔，升降板通过螺纹轴与螺纹孔内螺纹配合与螺纹轴相连接，螺纹轴上端均安装有限位块；具体工作时，通过工作人员或者机器将制造成型后的化工储罐放置在升降板上端的指定位置后，正反转电机启动，正反转电机的输出轴转动带动向对应的螺纹轴转动，通过螺纹轴之间均通过传动带相连接带动所有是螺纹轴同时转动，螺纹轴转动通过升降板带动化工储罐逐渐向上移动进行位置调节，从而可根据化工储罐的高度不同进行位置调节，因此可对多种不同高度的化工储罐进行物理性能测试。