[发明专利]一种耐低温丁腈防护手套的丁腈胶浆上胶工艺

说明书

本发明涉及一种耐低温丁腈防护手套的丁腈胶浆上胶工艺，包括：步骤一，第一次注胶工序；步骤二，手膜降温工序；步骤三，手膜预上胶工序；步骤四，手膜完全上胶工序，导向轨道驱动手套模件沿着第二水平部d的水平部分向下移动至浸胶槽槽体内完成上胶工作；步骤五，浸胶槽槽体清洁工序；步骤六，杂质排出工序；步骤七，完成上胶后的胶体冷却循环工序；步骤八，新胶体补充工序；步骤九，去气泡工序，底部的胶体在广口棚的导向下离心甩出至浸胶槽槽体的上表面，胶槽槽体上表面的气泡扎破工作；本发明解决了上胶过程中，由于胶体处于流动状态，因此流动的胶体附着在手膜上时受到的冲击力不同，从而造成手套上胶不均匀现象的技术问题。

技术领域

本发明涉及手套技术领域，尤其涉及一种耐低温丁腈防护手套的丁腈胶浆上胶工艺。

背景技术

目前，普遍使用的工作手套或者劳保手套均直接采用用棉、涤棉纱和尼龙等材料织造而成，此种手套在使用时不具有耐酸/碱的性能，不防滑，而且很容易磨损，更换频繁，成本增加，现缺乏一种使手套防滑的丁腈胶点珠装置。

专利号为CN2017206938787的专利文献公开了一种丁腈胶防滑手套生产装置，包括固定架，所述固定架的侧面安装有支腿，所述固定架上端安装有传送装置，所述固定架的后侧面上端固定有安装座，所述安装座的滑槽内设有与滑槽滑动连接的滑动板，本丁腈胶防滑手套生产装置，原理简单，实施方便，以丁腈胶作为防滑手套的点珠料，稳定性强，生成的防滑粒均匀，耐磨，耐酸和碱，同时环保，通过压料箱内压板的挤压使丁腈胶从出料孔挤出附着于手套上，挤出均匀，配备储料箱和输料泵实现丁腈胶的自供给，手型的铰接套板方便手套的安装和定位，与传送装置配合实现防滑手套的流水线生产。

但是，在实际使用过程中，发明人发现上胶过程中，由于胶体处于流动状态，因此流动的胶体附着在手膜上时受到的冲击力不同，从而造成手套上胶不均匀现象的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置手膜降温工序、手膜预上胶工序以及手膜完全上胶工序，使得手套在传输过程中配合流动的胶体时，在正式上胶工作前先进行预上胶工作，上胶后的较高温度的胶体传送过程中对手套模件先进行预上胶工作，进而避免手套模件温度与胶体温度差距过大，在正式完全的上胶工作中会影响胶体的质量，从而解决了上胶过程中，由于胶体处于流动状态，因此流动的胶体附着在手膜上时受到的冲击力不同，从而造成手套上胶不均匀现象的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种耐低温丁腈防护手套的丁腈胶浆上胶工艺，包括：

步骤一，第一次注胶工序，首先存料箱体出口阀门调大，存料箱体内的胶水通过泵体从连接管a输出至驱动轴a内，胶水流入浸胶槽槽体内，直至浸胶槽槽体注满胶体；

步骤二，手膜降温工序，导向向轨道驱动手套模件沿着第一倾斜部a、第二倾斜部c以及第三倾斜部e的斜面平行向下传动，驱动轴b通过同步带与驱动轴a同步传动，驱动轴b带动涡轮b同步传动，完成对上流的胶体泵送提供动力作用，同时其上转动的散热叶片完成对传输过程中的手膜降温工作；

步骤三，手膜预上胶工序，上胶空间内的胶水自下而上流动，第二水平部d的胶水完成上胶后温度变高流入至第一水平部b，而此时导向轨道驱动手套模件沿着第一水平部b向下移动至浸胶槽槽体内完成预上胶工作；

步骤四，手膜完全上胶工序，导向轨道驱动手套模件沿着第二水平部d的水平部分向下移动至浸胶槽槽体内完成上胶工作；

步骤五，浸胶槽槽体清洁工序，链动机构驱动清洁机构，使得胶体沿着浸胶槽槽体流动一周的过程中，清洁机构完成对浸胶槽槽体底部的自动清洁工作；