[发明专利]一种防散射栅格装置

说明书

本发明公开了一种防散射栅格装置，包括支座、散射栅格薄片定位板，所述支座设置于所述散射栅格薄片定位板的端部，所述支座与所述散射栅格薄片定位板一体成型；所述支座上设置有芯片固定螺孔、安装定位孔、装置安装固定通孔；所述支座包括左支座和右支座，所述左支座和所述右支座分别设置于所述散射栅格薄片定位板的两端；本发明的有益效果为：本发明所述的防散射栅格装置一体成型，其安装定位孔、芯片固定螺孔、散射栅格薄片定位槽一体成型，保证了组装粘接后的基准与精度要求；散射栅格薄片采用一侧凸台设计，可轻松的将散射栅格薄片插入定位槽中定位，凸台的设计还可以加强散射栅格薄片在中部最薄弱处的组装强度，组装过程简单，定位精度高。

技术领域

本发明涉及医学影像技术领域，具体涉及一种防散射栅格装置。

背景技术

防散射栅格装置主要用于医学CT设备中，一般安装于探测器晶体上方并接近晶体上表面。X射线与人体相互作用时，除了可能被人体吸收外，还可能被人体组织散射，产生的散射干扰往往对图像性能有很大的影响。为了减少散射的影响，需要使用防散射栅格，在X光子的行进路径上，阻挡散射光子进入探测器晶体，从而显著提高CT图像的质量。

目前的防散射格栅通常采用带微槽的左支座、带微槽的右支座、散射栅格薄片、碳钎维板等组装而成的结构。将防散射薄片通过嵌入的方式固定在带微槽的支座中，以达到固定防散射薄片及保证其精度的目的。而加工这种支座，通常需要慢走丝线切割等高精度特种加工制造，加工成本高、时间长，而且分开加工的支座有很高精度的组装要求。有制造成本高、工序复杂、成品率低等缺点。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种全新的一体化结构、组装工艺简单、超低成本、高精度的防散射栅格装置，以满足产品低成本高精度的需求。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防散射栅格装置，包括支座、散射栅格薄片定位板，所述支座设置于所述散射栅格薄片定位板的端部，所述支座与所述散射栅格薄片定位板一体成型；

所述支座上设置有芯片固定螺孔、安装定位孔、装置安装固定通孔；

所述支座包括左支座和右支座，所述左支座和所述右支座分别设置于所述散射栅格薄片定位板的两端。

上述一种防散射栅格装置，做为一种优选的实施方案，所述芯片固定螺孔、所述安装定位孔和所述装置安装固定通孔沿所述支座的长边方向设置，且所述芯片固定螺孔的圆心、所述安装定位孔的圆心和所述装置安装固定通孔的圆心位于所述支座的对称轴上。

上述一种防散射栅格装置，做为一种优选的实施方案，当所述防散射栅格装置水平放置时，所述散射栅格薄片定位板的高度比所述支座的高度高8－10mm，所述散射栅格薄片定位板的厚度为0.5－0.7mm。

上述一种防散射栅格装置，做为一种优选的实施方案，所述支座与所述散射栅格薄片定位板相连接端的端部设置有第一定位槽，所述第一定位槽由支座端部的表面向内凹陷形成，所述第一定位槽贯通所述支座端部的上表面和下表面，所述第一定位槽的槽深3mm。

上述一种防散射栅格装置，做为一种优选的实施方案，所述第一定位槽的数量为若干，若干所述第一定位槽均布于所述支座的端部。

上述一种防散射栅格装置，做为一种优选的实施方案，位于所述左支座上的第一定位槽为左定位槽，位于所述右支座上的第一定位槽为右定位槽。

上述一种防散射栅格装置，做为一种优选的实施方案，所述散射栅格薄片定位板的下表面平行设置有若干排上部定位槽，每排所述上部定位槽沿所述散射栅格薄片定位板的长度方向延伸，每排所述上部定位槽包含若干个均匀分布的第二定位槽，若干所述上部定位槽与所述第一定位槽一一相对应，且所述上部定位槽与相对应的左定位槽和右定位槽位于同一直线上。