[发明专利]具有弹性自动补偿密封的旋塞阀

说明书

本发明涉及一种具有弹性自动补偿密封的旋塞阀，包括阀体、阀盖、旋塞体、阀杆、传动机构，阀体与旋塞体之间的衬套采用左半衬套和右半衬套组成，左半衬套与右半衬套在阀体通道中心线方向具有轴向间隙，将衬套与旋塞体之间构成浮动式密封副，自动补偿密封副的磨损；阀体的锥形圆柱腔可以采用精加工取得高精度的内腔壁，解决了现有技术需要在内腔设置防转筋而无法精加工的问题，降低了对阀体铸件的精度要求。具有启闭力矩小、对阀体铸造精度要求低、加工方便、使用压力高等优点。

技术领域

本发明属于阀门领域，具体的说是关于一种软密封旋塞阀。

背景技术

软密封旋塞阀的结构一般由阀体、阀盖、阀杆、旋塞体组成，在阀体进出口通道口嵌装塑料密封圈或者在阀腔内衬氟塑料与旋塞体锥形圆柱面相互配合组成软密封副。如申请号为CN201610967458.3的软密封旋塞阀，包括阀体、旋塞和衬套，衬套固定在流道孔的孔壁

上，旋塞压入衬套孔内与衬套配合组成密封副。其主要缺点是：在启闭过程中旋塞外圆柱面与衬套密封接触，旋塞旋转时与衬套产生很大的摩擦力，启闭力矩大，导致现有旋塞阀只能适用于低压工况；阀体一般采用铸造成型，衬套压装在阀体流道孔内一般需要在阀体内腔设置防转筋，对阀体铸件质量要求较高，加工麻烦。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种启闭力矩小、对阀体铸造质量要求低、加工方便、使用压力高的具有弹性自动补偿密封的旋塞阀。

本发明的技术方案包括阀体、阀盖、旋塞体、阀杆、传动机构，阀体具有锥形圆柱腔以及和所述锥形圆柱腔连通的进出口通道，旋塞体为与所述锥形圆柱腔相互配合的锥形圆柱体，旋塞体内设有与阀体进出口通道相互配合的流道孔，在旋塞体与阀体的锥形圆柱腔之间设置衬套；其特征是：所述衬套由位于阀杆中心线左右两侧的左半衬套和右半衬套组成，左半衬套和右半衬套分别制有与旋塞体的流道孔相同形状尺寸的流道孔，左半衬套和右半衬套通过上端面的阀盖压装于阀体的锥形圆柱腔内，左半衬套与右半衬套相向端面之间具有间隙；左半衬套和右半衬套外圆柱面设有与流道孔同心的橡胶密封圈，左半衬套和右半衬套内圆柱面内嵌装与流道孔同心的柔性非金属密封圈，该柔性非金属密封圈与旋塞体配合的密封面凸出于左半衬套和右半衬套的内圆柱面；左半衬套和右半衬套上端面中间位置分别设有防转凹槽，在所述防转凹槽正上方的阀盖上设有与防转挡块，防转挡块嵌装于防转凹槽内。

在以上技术方案中，左半衬套和右半衬套外圆柱面的流道孔外周分别制有弹簧槽，在该弹簧槽与阀体的锥形圆柱腔内腔壁之间分别安装碟簧；在左半衬套和右半衬套外圆柱面分别设有围绕流道孔的左凸环和右凸环，阀体进出口通道流道孔外周的锥形圆柱腔内腔壁上分别制有与左凸环和右凸环动密封配合的凹槽，左凸环和右凸环外环面与其相互配合的凹槽外槽壁之间设置橡胶密封环。

在以上技术方案中，阀盖下端面设有与阀杆安装孔同心的环形密封槽，该环形密封槽内嵌装环形密封垫，环形密封垫与旋塞体上端面之间密封接触；阀杆与阀盖上端面之间安装密封垫，该密封垫与环形密封垫组成中腔双重密封结构。

在以上技术方案中，旋塞体下端面设有与阀杆同心的定位轴，该定位轴插装在下盖上端面的定位孔内。

本发明与现有技术相比的有益效果是：阀体与旋塞体之间的衬套采用左半衬套和右半衬套组成，左半衬套与右半衬套在阀体通道中心线方向具有轴向间隙，将衬套与旋塞体之间构成浮动式密封副，自动补偿密封副的磨损；阀体的锥形圆柱腔可以采用精加工取得高精度的内腔壁，解决了现有技术需要在内腔设置防转筋而无法精加工的问题，降低了对阀体铸件的精度要求。具有启闭力矩小、对阀体铸造精度要求低、加工方便、使用压力高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1中左半衬套和右半衬套内圆面的结构示意图。