[发明专利]鞋帮及大底压合平台

说明书

本发明公开的鞋帮及大底压合工作台，其特征在于：压合工作台包括平台支架和设于平台支架上的浮动块组，浮动块组由纵向布设的多只浮动块前后衔接组成，相邻浮动块之间作相对的上下活动，浮动块由弹簧进行浮动支撑。本发明用于制鞋过程中鞋帮与橡胶大底的固定压合，更好保证压合质量，防止脱胶，并实现压合机更快速度的自动化生产。

技术领域

本发明涉及一种鞋机设备，具体涉及一种将鞋帮与橡胶大底进行固定压合的压合机的压合平台。

背景技术

在制鞋生产过程中，鞋帮需要与橡胶大底在涂胶后通过专门的压合机进行固定压合，由于橡胶大底的鞋底形状是曲面，所以压合工作台要针对特定大底设计非平面的工作台面，以保证压合质量，防止脱胶。缺点是相同尺码、不同尺码的胶鞋有太多不同的大底曲面，所以更换压合工作台的工作台面是非常繁琐的工作，而且花费太多成本。目前一般还会采用在压合工作台上设置海绵垫块的方法，但海绵垫块需要具备一定的整体压合支撑强度，不能变形量过大，所以也需事先设计海绵垫块表面形状与大底曲面形状基本匹配，而且海绵垫块的使用寿命短，不仅如此，海绵垫块由于比较柔软，压合时间往往需要较长，难以实现压合机更快速度的自动化生产。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是在于提供一种用于制鞋过程中鞋帮与橡胶大底的固定压合，更好保证压合质量，防止脱胶，并实现压合机更快速度自动化生产的鞋帮及大底压合平台。

本发明是通过以下技术方案来实施的：

鞋帮及大底压合工作台，其特征在于：压合工作台包括平台支架和设于平台支架上的浮动块组，浮动块组由纵向布设的多只浮动块前后衔接组成，相邻浮动块之间作相对的上下活动，浮动块由弹簧进行浮动支撑。

所述浮动块组设有联动结构，相邻的两只浮动块，一只浮动块向下移动一定距离后，联动结构带动另一只浮动块也开始向下移动。

联动结构包括限位销和长形销孔，限位销外伸固定于浮动块的前侧面或后侧面，长形销孔在浮动块上开设；相邻的两只浮动块，一只浮动块的限位销活动设于另一只浮动块的长形销孔内。

所述平台支架设有固定安装的前侧板、后侧板，前侧板、后侧板分别位于浮动块组的前后侧，前侧板、后侧板设有长形孔或圆柱销对应浮动块的限位销和长形销孔。

所述浮动块设有滚珠孔，滚珠孔内设有滚珠，滚珠两端外露于浮动块的前后侧面并且滚珠外径等于相邻浮动块的间距，相邻浮动块的滚珠孔位置错开。

所述浮动块的左右两侧在底部位置设有外伸台阶，外伸台阶的上方设有固定安装的上挡侧板对浮动块进行上限位，使所有浮动块在自然状态下，其顶面之间形成平整的压合工作台面。

每只浮动块在其左右两侧对应设有两条弹簧，弹簧套设于竖向导杆上，竖向导杆在浮动块的左右两侧固定安装；相邻的两只浮动块，其对应设置的弹簧上下错开。

上述技术方案的压合工作台，由纵向布设的多只浮动块前后衔接组成，相邻浮动块之间作相对的上下活动，浮动块由弹簧进行浮动支撑。这样的压合工作台，首先整体的压合支撑强度大，而且在压合力的作用下，能够有足够的变形量以满足相同尺码、不同尺码的具有不同大底曲面的橡胶大底与鞋帮的压合，从而更好保证压合质量，防止脱胶，使用寿命长；不仅如此，由于压合支撑强度大，压合时间可以更短，进而能够帮助实现压合机的更快速度的自动化生产。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构示意图，

图2为图1的局部放大图，

图3为两相邻浮动块其中一只的结构示意图，

图4为两相邻浮动块另一只的结构示意图。

具体实施方式