[发明专利]一种抗震粘土混料机及其工作方法

说明书

本发明属于耐火材料制备装置领域，具体公开了一种抗震粘土混料机及其工作方法，所述抗震粘土混料机包括混料箱（100）、粘土进料口（110）、辅料进料口（120）、搅拌轴（130）、搅拌叶片（131）、散热层（140）、进液口（141）、出液口（142）、隔音层（150）、出料口（160）、出料阀门（161）、支撑架（170）、支架缓冲座（171）、电动机（180）、联轴器（181）、电动机缓冲座（182）、控制箱（190）；本发明公开的一种抗震粘土混料机，设计合理，结构紧凑，占地面积小，抗震性能好。

技术领域

本发明属于耐火材料制备装置领域，具体公开了一种抗震粘土混料机及其工作方法。

背景技术

粘土质耐火材料主要是指粘土砖（fireclaybrick），是最常用的半酸性耐火材料。用耐火粘土和烧好的熟料，经粉碎，混合，成型，烧制而成。粘土耐火制品主要有粘土砖和不定形耐火材料，粘土耐火制品因其生产简便，价格便宜，广泛应用于高炉、热风炉、均热炉、退火炉一、锅炉、铸钢系统以及其他热工设备是消耗量较大的耐火制品之一。粘土砖在生产制作之前，一般先需要粘土和添加物进行混料，在混料的过程中就需要用到混料机，然而现有的混料机进料速度慢，往往会堵住进料口，导致不能够将原料充分有效混合，导致生产效率低下，同时现有的混料机运行时震动大，并引起巨大的噪音，对工作环境造成不利的影响，急需一种抗震的粘土混料机。

发明内容

针对以上不足，本发明公开了一种抗震粘土混料机及其工作方法，所述混料机设计合理，结构紧凑，占地面积小，抗震性能好。。

本发明的技术方案如下：

一种抗震粘土混料机，包括混料箱、粘土进料口、辅料进料口、搅拌轴、搅拌叶片、散热层、进液口、出液口、隔音层、出料口、出料阀门、支撑架、支架缓冲座、电动机、联轴器、电动机缓冲座、控制箱；所述混料箱为矩形或者横置的圆柱形中空箱体；所述混料箱上方开设有粘土进料口；所述粘土进料口的一侧开设有所述辅料进料口；所述混料箱中设置有搅拌轴；所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述混料箱四壁设置有散热层；所述散热层为中空的；所述散热层下方设置有所述进液口；所述散热层上方设置有所述出液口；所述散热层外还设置有隔音层、所述混料箱底部设置有所述出料口；所述出料口中设置有所述出料阀门；所述混料箱底部设置有所述支撑架；所述支撑架底部设置有所述支架缓冲座；所述电动机设置在所述混料箱的外侧；所述电动机下方设置有所述电动机缓冲座；所述电动机缓冲座放置在所述控制箱上；所述电动机通过所述联轴器与所述搅拌轴连接。

进一步的，上述一种抗震粘土混料机，所述粘土进料口的口径大于所述辅料进料口的口径。

进一步的，上述一种抗震粘土混料机，所述粘土进料口和所述辅料进料口的内壁涂覆有特氟龙涂层。

进一步的，上述一种抗震粘土混料机，所述混料箱上方设置有废气处理装置。

进一步的，上述一种抗震粘土混料机，所述废气处理装置中设置有活性炭。

进一步的，上述一种抗震粘土混料机，所述搅拌叶片为螺旋叶片。

进一步的，上述一种抗震粘土混料机，所述隔音层中填充有隔音棉。

进一步的，上述一种抗震粘土混料机，所述支架缓冲座和电动机缓冲座均为橡胶材质。

进一步的，上述一种抗震粘土混料机的工作方法，包括以下步骤：

S1.将粘土从粘土进料口投入所述混料箱，将辅料从辅料进料口投入所述混料箱中；

S2.启动电动机，联轴器带动搅拌轴转动，对粘土和辅料进行混合；

S3.将冷却液从进液口通入所述散热层，并从所述出液口流出；

S4.混料完成后，打开出料阀门；混料完成后的物料从所述出料口出料。

根据以上技术方案可知，本发明至少有以下有益效果：