[发明专利]一种基于BIM-RFID的预制构件管理方法

权利要求书

1.一种基于BIM-RFID的预制构件管理方法，其特征在于，包括预制构件生产流程管理、转运流程管理、构件的堆放流程管理和吊装流程管理；

所述预制构件的生产流程管理包含：设计图纸的深化设计、预制构件的拆分、预制构件的编码和RFID标签的植入；

所述预制构件的转运流程管理包含：转运组合的确定、构件信息的核对、装卸方案和运输方案的制定；

所述预制构件的堆放流程管理包含：堆放区域的划定、堆放方案的制定、入库构件的验收和出入库的定位；

所述预制构件的吊装流程管理包含：吊装环节的模拟和预制构件的校对。

2.根据权利要求1所述预制构件的生产流程管理，其特征在于，在构件生产之前，利用BIM技术将设计院的二维图纸转变为三维可视化模型，并对模型进行拆分，在整个模型变为单个构件后对其进行编码，并依据编码制作相应的RFID标签，且在构件的生产养护过程中进行植入。

3.根据权利要求2所述预制构件的生产流程管理，其特征在于，所述对模型的拆分是在保证模型可拆的基础上，结合工厂的生产设备进行，可形成预制构件模型库。所述对构件的编码需唯一对应，并加入构件的尺寸、存放和安装要求等信息，形成预制构件编码表。

4.根据权利要求1所述预制构件的转运流程管理，其特征在于，依据形成的预制构件模型库和预制构件编码表，结合实际的施工进度，确定需要转运的构件并进行模拟，以确定最佳的装卸方案。考虑到实际的道路情况制定相应的运输方案，且在构件装车前可运用RFID读取器进行构件的核对，确保转运准确。而转运组合的确定依据于实际的施工进度，且构件的模拟是在预制构件模型库中进行。构件信息的核对是以构件预制构件编码表为基础。

5.根据权利要求1所述构件的堆放流程管理，其特征在于，需提前确定好构件的堆放场地，包含工厂区域和施工现场区域，根据建筑生产信息模型和构件的运输规划，对构件的堆放状态进行模拟，选定堆放方案，并利用RFID读取器实现对构件的准确定位。而堆放场地的划定是以BIM构建的工厂和施工现场的三维模型来实现。

6.根据权利要求1所述构件的吊装流程管理，其特征在于，需要避免构件与周围物体发生冲突和碰撞，并确保起吊设备未达设计的最大起吊值，并吊运正确的构件。其中避免冲突和碰撞是指利用navisworks或tekla软件建立的碰撞模型，对吊运设备和构件进行参数化模拟。而预制构件校对是指利用RFID读取器校对构件的安装信息，确保吊装的安全无误。