[发明专利]一种喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法

权利要求书

1.一种喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1）在拱桥的拱圈拱肋侧面和拱圈拱肋底面待加固位置进行植筋处理；

步骤2）在步骤1）中进行植筋处理的位置将UHPC材料喷射在拱圈拱肋侧面和拱圈拱肋底面以形成厚度为第一设定值的UHPC基础层；

步骤3）当UHPC基础层稳定后，在进行植筋处理的位置挂设钢筋网；

步骤4）再次在步骤1）中进行植筋处理的位置将UHPC材料喷射在拱圈拱肋侧面和拱圈拱肋底面以形成厚度为第二设定值的UHPC加固层。

2.根据权利要求1所述的喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法，其特征在于，所述UHPC材料中各组分和重量份数为：硅酸盐水泥750～800、钢纤维30～40、石英砂1350～1550、硅粉50～80、矿渣灰320～370、速凝剂45～55、高效减水剂18～25、拌和用水230～270。

3.根据权利要求2所述的喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法，其特征在于，所述钢纤维的直径为0.10mm～0.20mm，长度为10mm～15mm；所述硅酸盐水泥的粒径为10μm～50μm；所述矿渣灰的粒径为1nm～10nm；所述石英砂的粒径为0.20 mm～0.35mm，且所述石英砂中二氧化硅的含量不小于99.7％。

4.根据权利要求2所述的喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法，其特征在于，所述UHPC材料的制作方法为：

A、将设定重量份数的硅酸盐水泥和石英砂放入强制式搅拌机搅拌2-5分钟；

B、将设定重量份数的硅粉和矿渣灰加入步骤A中的强制式搅拌机内继续搅拌2-5分钟；

C、将设定重量份数的高效减水剂、拌和用水和速凝剂加入步骤B中的强制式搅拌机中继续搅拌4-6分钟，得到混合外加剂；

D、将步骤C得到的混合外加剂加入步骤B中的强制式搅拌机内再搅拌8-12分钟；

E、将钢纤维分多次加入步骤D中的强制式搅拌机内搅拌8-12分钟；

F、完成UHPC材料的制作。

5.根据权利要求1所述的喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法，其特征在于，步骤1）中在对待加固位置进行植筋处理前，先对拱圈的裂缝位置进行封闭处理；

封闭处理的方法为：对宽度不大于0.2mm的裂缝采用封缝胶进行处理，对宽度大于0.2mm的裂缝采用化学压力灌浆补强进行处理。

6.根据权利要求1所述的喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法，其特征在于，步骤1）中植筋的方法为：配置结构植筋胶；在植筋的位置钻孔并将结构植筋胶注入到孔内；将用于植筋的钢筋除锈后插入到孔内并通过结构植筋胶进行固定，且用于植筋的钢筋为带肋钢筋且直径不小于16cm。

7.根据权利要求1所述的喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法，其特征在于，步骤3）中挂设的钢筋网包括第一钢筋形成的在横向和纵向的间距均为12-16cm的第一钢筋网层，且在所述第一钢筋网层的任意相邻两个第一钢筋之间还连接有间隔40-60mm分布的多个第二钢筋。

8.根据权利要求1所述的喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法，其特征在于，还包括步骤5）：在UHPC加固层终凝后对其进行常温洒水养护，养护时间不少于7天。

9.根据权利要求1所述的喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法，其特征在于，步骤2）中第一设定值为3-6cm，第二设定值为8-12cm。

10.根据权利要求1所述的喷射UHPC结合植筋加固拱桥的方法，其特征在于，步骤1）中，在进行植筋处理前，先在拱圈拱肋侧面和拱圈拱肋底面进行凿毛处理并把尘渣清理干净，然后在设计植筋的位置进行钻孔、清灰后再进行植筋处理。