[发明专利]一种抗起球针织羊绒羊毛纤维制品及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗起球针织羊绒羊毛纤维制品的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：

步骤1，按量称取混合化纤和羊绒羊毛纤维，干燥处理，备用；

步骤2，将干燥后的羊绒羊毛纤维纺织成第一纱，将干燥后的混合化纤纺织成第二纱；

步骤3，将第一纱和第二纱通过上机织造，制备得到制品毛坯；

步骤4，通过修补使得制品毛坯无纺疵和织疵；

步骤5，经过后处理成型工序，制成抗起球针织羊绒羊毛纤维制品；

所述羊绒羊毛纤维在使用前依次经过表面预处理和抗起球改性处理；

其中，抗起球改性处理使用的是改性处理液进行处理，改性处理液由改性二硒化钨纳米粉、硅烷偶联剂与去离子水按照重量比为1:0.02～0.05:20～50组成；

所述改性二硒化钨纳米粉的制备方法为：

S1.称取二硒化钨纳米粉加入至去离子水中，超声分散至均匀后，得到二硒化钨纳米粉混液；称取百里酚加入至乙醇中，搅拌混合至均匀，得到百里酚溶液；称取阿魏酸加入至去离子水中，搅拌分散至均匀后，得到阿魏酸溶液；

其中，二硒化钨纳米粉混液中，二硒化钨纳米粉与去离子水的质量比为1:15～30；百里酚溶液中，百里酚与乙醇的质量比为1:10～20；阿魏酸溶液中，阿魏酸与去离子水的质量比为1:12～24；

S2.向二硒化钨纳米粉混液中加入硅烷偶联剂，超声分散处理1～3h,通入惰性气体作为保护气，升温至50～60℃，边搅拌边逐渐加入百里酚溶液，加入完毕后继续搅拌8～15h，之后过滤收集固体产物并置于去离子水中透析处理12～24h，透析完成后，再次收集固体产物并置于干燥箱中真空干燥至恒重，得到百里酚/二硒化钨纳米粉；

其中，硅烷偶联剂与百里酚溶液的质量比为0.01:2～5，百里酚溶液与二硒化钨纳米粉混液的质量比为1:1.8～3.6，透析处理过程中每隔3h更换一次去离子水；

S3.将阿魏酸溶液升温至60～80℃，通入惰性气体作为保护气，加入百里酚/二硒化钨纳米粉，搅拌处理2～5h后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，将反应釜密封后置于150～180℃的恒温箱中处理8～12h，冷却至室温后，过滤并收集固体产物，将收集的固体产物先使用去离子水洗涤至洗涤液呈中性，再使用乙醇洗涤3～5次，置于干燥箱中真空干燥至恒重，得到改性二硒化钨纳米粉；

其中，百里酚/二硒化钨纳米粉与阿魏酸溶液的质量比为1:25～55。

2.根据权利要求1所述的一种抗起球针织羊绒羊毛纤维制品的制备工艺，其特征在于，所述步骤3中，通过喂纱嘴的工艺进行织造，得到外缚化纤的羊绒羊毛产品，其中，纱嘴为双眼纱嘴或宽纱嘴。

3.根据权利要求1所述的一种抗起球针织羊绒羊毛纤维制品的制备工艺，其特征在于，所述步骤3中，通过双面提花的工艺进行织造，得到外层为化纤、内层为羊绒羊毛的双层羊绒羊毛产品。

4.根据权利要求1所述的一种抗起球针织羊绒羊毛纤维制品的制备工艺，其特征在于，所述羊绒羊毛纤维按照重量份计算，包括：羊毛纤维25～45份、羊绒纤维10～25份；所述混合化纤按照重量份计算，包括：长绒棉纤维10～18份、聚酯纤维5～10份和聚氨基甲酸酯纤维2～5份。

5.根据权利要求1所述的一种抗起球针织羊绒羊毛纤维制品的制备工艺，其特征在于，所述表面预处理的步骤为：

(1)称取羊毛纤维或羊绒纤维加入至去离子水中，分散均匀后，加入清洗剂，清洗完成后，烘干，得到纤维干燥产物；

(2)将纤维干燥产物加入至丙酮中，混合均匀后倒入至索氏提取器中抽提12～18h,之后过滤收集固体物并使用去离子水冲洗3～5次，烘干，得到纤维抽提处理产物；

(3)将纤维抽提处理产物加入至等离子表面处理器中，密闭后抽至真空，通入氩气后使用霍尔离子源进行处理0.2～0.5h，得到纤维表面预处理产物。