[发明专利]一种半钢炼钢脱磷的方法在审
申请号: | 202110197388.9 | 申请日: | 2021-02-22 |
公开(公告)号: | CN113025773A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 李亚厚;王浩;高海;靳刚强;方鸣;连庆 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司承德分公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/064;C21C5/32 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 李坤 |
地址: | 067000 河北省承*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼钢 方法 | ||
1.一种半钢炼钢脱磷的方法,其特征在于,包括以下步骤:将半钢出钢兑入炼钢转炉中进行吹炼,吹炼3-5min后加入转炉提钒炉下渣总量的1/3-1/2,继续吹炼5-7min后加入剩余的转炉提钒炉下渣,然后吹炼至终点温度为1620-1660℃,C含量为0.03-0.10wt%,得终点钢水;所述转炉提钒炉下渣的加入量为2-4Kg/t半钢;
其中,所述转炉提钒炉下渣包括如下质量百分含量的组分:SiO2 28-32%,TiO2 20-23%,V2O5 5-6%,CaO 0.3-0.5%,余量为TFe和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的半钢炼钢脱磷的方法,其特征在于,向半钢中加入转炉提钒炉下渣之前还包括如下步骤:向半钢中加入石灰、白云石和化渣剂进行吹炼造渣。
3.如权利要求2所述的半钢炼钢脱磷的方法,其特征在于,所述石灰的加入量为20-25Kg/t钢,所述白云石的加入量为10-12Kg/t钢,所述化渣剂的加入量为3-5Kg/t钢。
4.如权利要求1所述的半钢炼钢脱磷的方法,其特征在于,转炉吹炼前期,控制氧枪枪位2.0-2.5m,供氧流量为21000-23000m3/h;吹炼中期,控制枪位为1.7-1.9m,氧气流量24000-26000m3/h;吹炼后期,控制氧枪位为1.5-1.8m,氧气流量23000-25000m3/h。
5.如权利要求1所述的半钢炼钢脱磷的方法,其特征在于,所述半钢为含钒铁水经转炉提钒后所得钢液。
6.如权利要求5所述的半钢炼钢脱磷的方法,其特征在于,所述半钢的温度为1300-1350℃。
7.如权利要求5所述的半钢炼钢脱磷的方法,其特征在于,所述半钢中C含量为3.5-3.9wt%,Si含量为0.02-0.03wt%,V含量为0.02-0.03wt%,P≤0.13wt%,S≤0.06wt%。
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