[发明专利]非常规硝酸分解磷矿生产方法及其应用

权利要求书

1.非常规硝酸分解磷矿生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）磷矿破碎后与硝酸进行酸解反应；

（2）向步骤1反应液加入助滤剂，搅拌均匀后过滤，得到滤饼与精酸解液；滤饼破碎后与气氨反应，然后造粒，造粒尾气用少量脱钙后的酸解液洗涤后排放，所得洗涤液达到一定浓度后加入造粒机作为造粒粘结剂；造粒后的物料经干燥、筛分、冷却得到有机无机复混肥；

（3）向精酸解液加入硫酸铵母液，生成半水石膏，再向其中加入晶种和水，得到二水石膏，滤液一部分返回半水石膏生成过程作为溶解硫酸铵的母液，一部分返回精酸解液做为循环母液，剩余部分可作为成品酸液；二水石膏一部分返回二水石膏生成过程作为晶种，二水石膏的洗涤水返回二水石膏生成过程做补水使用；

所述助滤剂为改性氧化镁，所述助滤剂的加入量为步骤1所得酸解液重量的1%-3%；

对于改性氧化镁的制备如下：将粉末状氧化镁原料置于成型设备中，压力设定为7bar，得到成型产物，将成型产物输送至冷却设备中进行冷却，冷却至室温；对成型产物进行破碎，得到颗粒状的助滤剂，助滤剂的粒径为0.8-5mm；

步骤1酸解反应磷矿中钙离子与硝酸的摩尔比为1:2-2.5，反应时间为1-1.5h；

步骤3中硫酸铵加入量按硫酸根离子与精酸解液中钙离子的摩尔比为1-1.2:1；

所述步骤3中溶解硫酸铵的母液及循环母液总量与硫酸铵质量比3：1，半水石膏向二水石膏转变过程加水量为生成二水石膏晶体质量的0.95倍；

所述步骤3中二水石膏洗涤水，一部分用于半水石膏向二水石膏转化时补足结晶水，而剩余二水石膏洗涤水用于稀释步骤1的硝酸。

2.根据权利要求1所述非常规硝酸分解磷矿生产方法，其特征在于：步骤1中磷矿粒度1mm、硝酸浓度为50%-60%。

3.根据权利要求1所述非常规硝酸分解磷矿生产方法，其特征在于，所述步骤3中生成半水石膏的温度为55-60℃，反应时间1.5-2小时，生成二水石膏的温度为40℃-50℃，反应时间4-5小时，二水石膏晶种加入量与半水石膏质量比为0.5-1：1。

4.根据权利要求1所述非常规硝酸分解磷矿生产方法，其特征在于，所述步骤1中磷矿中加入0.6%-1.3%质量分数的的尿素再进行酸解。

5.根据权利要求1-4任一项所述的非常规硝酸分解磷矿生产方法得到的产物的应用。

6.根据权利要求5所述的非常规硝酸分解磷矿生产方法得到的产物的应用，其特征在于：成品酸液输送入中和槽与气氨进行中和反应，控制pH为5-6，过滤得到的滤渣作为复混肥基础原料使用，中和过滤后得到的酸解液返回成品酸液；一部分二水石膏加工成石膏α粉或石膏β粉。