[发明专利]一种化工环保用废气处理装置

说明书

本发明涉及化工废气处理技术领域，且公开了一种化工环保用废气处理装置，包括淋洗塔，所述淋洗塔的右侧固定安装有换热管道。该化工环保用废气处理装置，通过气体的浓度与压强有关，浓度越大压强越大，通过活动柱与阻值线圈的滑动，在气槽内气体压力变化的状态下，推动气槽与阻值线圈滑动，进而控制输送到电磁阀二的电压，控制电磁阀二的通气孔大小，进而使得电磁阀二的注气量能够根据换热管道内废气的浓度变化而变化，当浓度越大，气槽内压力越大，活动柱上升高度越大，阻值线圈电阻越小，电磁阀二电压越大，通气孔开孔越大，对废气进行稀释，浓度降低，能够防止废气进入燃烧塔内燃烧，放热不及时造成的爆炸，保证设备的正常运行。

技术领域

本发明涉及化工废气处理技术领域，具体为一种化工环保用废气处理装置。

背景技术

在某些化工行业的生产过程中，会排放有机组分为主的有机废气，目前国内外治理有机废气的常用方法有三种：液体吸收法、催化燃烧法和活性炭吸附法，因催化燃烧法具有起燃温度低等优势，故成为有机废气治理的优选方法。

催化燃烧是将排出的废气通过喷淋塔，将废气进行初步净化，后进入预热管道，利用废气在燃烧塔燃烧后产生的热量进行预热，将废气分成多部分进入到燃烧炉，在氧化催化剂的作用下，将一部分燃烧净化，净化后的废气与另一部分的废气混合，再次进行燃烧，使有机废气在燃点温度以下燃烧生成二氧化碳和水，从而达到环境保护的目的。

在现有的催化燃烧系统中，排到废气预热管道的废气，在持续排放中，其有机物浓度波动大，现有的结构将废气分为几个部分，在上方的废气从燃烧到排出距离短，燃烧不充分，易造成环境污染，且供给回收气体量取决于有机废气的浓度，现有的结构无法精准的对供给回收气体量进行变化供给，当回收气体量供给不足时，废气浓度仍较大，点燃后放热不充分，容易发生爆炸，且催化剂的排放也无法根据废气的浓度波动而变化，当废气浓度过低，催化剂排出后燃烧，会有剩余，造成浪费。

发明内容

本发明提供了一种化工环保用废气处理装置，具备废气浓度可稀释，回收气体注入稀释量可根据废气浓度变化而改变，催化剂排出量可随废气浓度变化而变化的优点，解决了废气浓度波动，无法稀释和改变催化剂注入量的问题。

本发明提供如下技术方案：一种化工环保用废气处理装置，包括淋洗塔，所述淋洗塔的右侧固定安装有换热管道，所述换热管道的右侧固定安装有燃烧塔，所述燃烧塔的内部固定安装有催化布板，所述燃烧塔上部分的一侧固定安装有排烟管，所述换热管道下部分的一侧固定安装有压缩箱，所述压缩箱的上部分活动套装有偏心轮，所述偏心轮的中部固定套装有转轴一，所述转轴一的右端深入到换热管道内，所述转轴一右端的外表面固定安装有旋叶，所述偏心轮的外表面活动套装有压缩板，所述压缩箱的上方连通安装有气槽，所述气槽的上部分活动套装有活动柱，所述气槽的一侧且位于活动柱的下方固定安装有电磁阀一，所述电磁阀一的一侧固定安装有抽气泵，所述压缩箱的内表面固定安装有接触电片，所述气槽的一侧且与活动柱配合固定安装有阻值线圈，所述气槽的顶部固定安装有活动套，所述活动套的顶部固定安装有液囊，所述活动套的一侧固定安装有出水阀，所述出水阀的下方固定安装有液管，所述液管的一端固定安装有器箱，所述器箱内腔的上部分活动安装有浮力导电片，所述器箱内腔且位于浮力导电片的右侧活动套装有转轴二，所述转轴二的外表面固定套装有挡板，所述液管的内部活动套装有转板，所述转轴二与转板之间啮合有传动齿，所述排烟管与换热管道之间连通有电磁阀二，所述催化布板的一端安装有电磁阀三，所述浮力导电片与电磁阀三连通，所述电磁阀一与接触电片连通。

作为优选，所述接触电片的安装位置，在压缩板与接触电片接触时，上一个与接触电片接触的压缩板还未旋转到气槽。

作为优选，所述阻值线圈与电磁阀二连通，所述活动柱的底部与阻值线圈接触滑动。

作为优选，所述活动柱为“土”状结构，延伸到活动套内，所述出水阀内具有一个压簧和板的阀门结构，所述液囊内液体具有导电性。