[发明专利]一种基于金属粉末纤维多孔烧结的热传导层制备工艺

权利要求书

1.一种基于金属粉末纤维多孔烧结的热传导层制备工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：

S1、选用清洁干燥的金属铝板(1)、多孔金属骨架(5)以及导热片(7)备用，所选用的金属铝板(1)内部开设有填充腔，且填充腔内底部设有多个弧形凸起鼓包(2)；

S2、将质量分数比为1:0.5:0.1:3的金属粉末、碳纤维粉末、粘结剂、水混合配制得到金属粉末混合液(3)；

S3、将S2所获得的金属粉末混合液(3)导入填充腔内并淹没多个弧形凸起鼓包(2)的顶端部，再将多孔金属骨架(5)覆盖于填充腔内，多孔金属骨架(5)的底端与多个弧形凸起鼓包(2)的顶端相抵，根据金属粉末混合液(3)的可实际填充量，可向多孔金属骨架(5)上补充适量的金属粉末混合液(3)，以保证多孔金属骨架(5)的上端面也浸没有金属粉末混合液(3)；

S4、在多孔金属骨架(5)的上端面覆盖上导热片(7)，即得到金属材料与金属粉末的配制体，并将该配制体预加热使得金属粉末混合液(3)凝固成结，最后将该配制体置于烧结炉中进行烧结得到烧结体；

S5、将S4中所获得的多个烧结体，两两上下对称相贴合，即两个导热片(7)通过粘结液进行固定连接，既得到基于金属粉末纤维多孔烧结的热传导层。

2.根据权利要求1所述的一种基于金属粉末纤维多孔烧结的热传导层制备工艺，其特征在于：所述S1中利用打磨纸对填充腔的内部以及导热片(7)的上下端面均进行粗糙化处理。

3.根据权利要求2所述的一种基于金属粉末纤维多孔烧结的热传导层制备工艺，其特征在于：所述填充腔内壁以及导热片(7)的上下端面铺设有一层金属纤维编织网。

4.根据权利要求1所述的一种基于金属粉末纤维多孔烧结的热传导层制备工艺，其特征在于：所述多孔金属骨架(5)上贯穿连接有多个均匀分布的毛细纤维(6)，多个所述毛细纤维(6)的下端延伸至填充腔内，多个所述毛细纤维(6)的上端贴合于导热片(7)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种基于金属粉末纤维多孔烧结的热传导层制备工艺，其特征在于：所述多孔金属骨架(5)的底端设有多个与弧形凸起鼓包(2)位置对应的弧形衔接部(4)，且弧形衔接部(4)的底端与弧形凸起鼓包(2)的底端相匹配衔接设置。

6.根据权利要求5所述的一种基于金属粉末纤维多孔烧结的热传导层制备工艺，其特征在于：所述金属铝板(1)的内底部开设有多个与弧形凸起鼓包(2)位置对应的中空腔，所述中空腔内贯穿套设有冷却液传送管(8)，且冷却液传送管(8)的前后两端分别贯穿中空腔并延伸向外。

7.根据权利要求6所述的一种基于金属粉末纤维多孔烧结的热传导层制备工艺，其特征在于：所述冷却液传送管(8)与中空腔内壁之间填充有导热硅胶层。

8.根据权利要求1所述的一种基于金属粉末纤维多孔烧结的热传导层制备工艺，其特征在于：所述热传导层上下端的任意一面贴附有散热硅胶片(9)，所述散热硅胶片(9)贴附于其中一个金属铝板(1)的底端。