[发明专利]一种CNC加工光学级亚克力表面处理的方法

说明书

本发明公开了一种CNC加工光学级亚克力表面处理的方法，处理步骤包括如下：S1，调制原料：首先准备二氯甲烷及丙酮，并按照一定的比例调制后净化，然后加入适量的乙醇调和后待用；S2，加热：将调好后的原料放入烧杯下方用酒精灯加热；S3，过滤：加热后的原料会产生气体蒸发，然后再采用一根直径较细的空心管进行压缩气体。本发明通过采用特殊的表面光学处理方法，采用液体熏烤的方式，可以在无人工触碰的情况下完成CNC加工件的表面光学级处理，最大程度的保正了加工精度和设计的光学数据，如此即可避免使用外部设备打磨的弊端，整个处理过程简单便捷，且不需要工作经验强的人就可以完成加工工作，在应用时非常的方便。

技术领域

本发明涉及可塑性高分子材料技术领域，尤其是一种CNC加工光学级亚克力表面处理的方法。

背景技术

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用，有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

现市面上的亚克力表面处理中的光学级效果大多数都是采用人工打磨抛光方式，不仅耗时耗力，且容易受到工人技能水平影响，造成精度无法保证，生产成本居高不下，同时随着产品加工数量的不断增多，工作人员就会出现工作效率下降的情况，实际操作时存在一定的局限性。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供了一种CNC加工光学级亚克力表面处理的方法。

本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种CNC加工光学级亚克力表面处理的方法，处理方法包括如下：

S1，调制原料：首先准备二氯甲烷及丙酮，并按照一定的比例调制后净化，然后加入适量的乙醇调和后待用；

S2，加热：将调好后的原料放入烧杯下方用酒精灯加热；

S3，过滤：加热后的原料会产生气体蒸发，然后再采用一根直径较细的空心管进行压缩气体，同时需要空心管中间添加一个过滤装置，用来起到过滤的作用；

S4，熏烤：将产品放置气体上方熏至透明状态即可；

S5，固化：熏过的产品表面迅速透明光滑，然后放进烤箱内部进行烘烤固化。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，首先准备二氯甲烷及丙酮，并按照1:1比例调制后净化18-25小时，进化时间控制在20个小时，然后加入适量的乙醇调和后待用，同时乙醇的浓度为99.5％。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，将调好后的原料放入烧杯下方用酒精灯加热，同时加热温度至90-120℃，最佳为100℃。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S3中，过滤的作用是将原料中的杂质剔除掉，避免其中的杂质渗入到产品的内部，以此来保证产品本身的纯度。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中，将产品放置气体上方熏至透明状态即可，同时熏烤的时间为2.5-3h。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S5中，熏过的产品表面迅速透明光滑，然后放进烤箱内部进行烘烤固化，同时烘烤的温度控制在60℃，保持烘烤持续2小时即可。

通过采用特殊的表面光学处理方法，采用液体熏烤的方式，可以在无人工触碰的情况下完成CNC加工件的表面光学级处理，最大程度的保正了加工精度和设计的光学数据，如此即可避免使用外部设备打磨的弊端，整个处理过程简单便捷，且不需要工作经验强的人就可以完成加工工作，应用时非常的方便。

附图说明

图1为本发明的处理流程图。

具体实施方式