[发明专利]一种可均匀降低轧辊温度的内冷却系统

说明书

一种可均匀降低轧辊温度的内冷却系统，目的是快速降低轧辊辊身温度，提高工作辊使用寿命；本发明是在轧机上上下相对的两个工作辊内靠近辊体外侧处沿着轴线方向设有冷却水道；工作辊左右两端的轴肩上设有与轧辊内部冷却水道相连的冷却水口，轴肩端部及冷却水口均置于进水箱中，进水箱外接进水管。

技术领域

本发明涉及轧机领域，具体涉及一种可均匀降低轧辊温度的内冷却系统。

背景技术

轧机的轧辊冷却是轧辊工艺中比较重要的环节，扎辊在使用后或使用过程中通常需要进行冷却，而对轧辊的冷却通常会出现冷却不足、冷却过量或局部冷却不均匀导致局部过热的情况。现有技术中，轧机轧辊冷却普遍采用喷淋冷却水或者增加冷却辊的方式进行冷却，但使用效果差，而且喷淋冷却水冷却会影响轧辊的热凸度和轧制板型，无法对轧辊进行全方位的冷却。尤其是铝材轧机和铜板轧机，因板材的轧制温度区间窄，对轧机工作辊外表面直接喷水冷却，会加快工作辊降温速度，无法控制工作辊表面温度，当工作辊温度低于板材的轧制温度最低值时，所轧制的板材将成为废品。因此，设计一款能够更加精准的对轧辊进行冷却的装置尤为重要。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种可快速均匀降低轧辊辊身温度、提高工作辊使用寿命的轧辊内冷却装置。

本发明包括内冷却系统是在轧机上上下相对的两个工作辊内靠近辊体外侧处沿着轴线方向设有冷却水道；工作辊左右两端的轴肩上设有与轧辊内部冷却水道相连的冷却水口，轴肩端部及冷却水口均置于进水箱中，进水箱外接进水管。

所述工作辊内部沿着圆周方向均匀分布四条冷却水道，分为两组；相对设置的两条冷却水道为一组；与每组冷却水道相对应的在轴肩上也设有上下两个冷却水口；在轴肩端部中心处的凸台上轴线方向上设有排水道，凸台左端排水道与工作辊右轴肩进水口相连的冷却水道呈“T”型连接，凸台右端的排水道与工作辊左轴肩进水口相连的冷却水道呈“T”型连接。

本发明还包括用于检测工作辊温度的红外检测仪，红外检测仪安装在两工作辊中间的机架上，并通过导线与外接进水管上安装的阀门上的开度控制器相连。

所述工作辊内部沿着圆周方向均匀分布至少两条冷却水道；在两端轴肩上与冷却水道相对应位置处分别设有上下两个冷却水口。

本发明还包括用于检测工作辊温度的红外检测仪，红外检测仪安装在两工作辊中间的机架上，并通过导线与两端外接进水管上安装的两个阀门上的开度控制器相连；两个阀门交替用作进水阀门。

轧机通常包括机架、支撑装置、下支撑辊、上支撑辊、压下机构、工作辊、冷却水道、进水箱、进水管、红外检测仪和轴承箱；机架底端设置有支撑装置，支撑装置顶端设置有下支撑辊，机架上端设置有压下机构，压下机构底端设置有上支撑辊，上支撑和下支撑辊之间设置有上下相对的两个工作辊；工作辊左右两侧设有轴肩，工作辊两端的轴肩通过轴承箱固定在机架上。

进水箱中充满冷却水，冷却水通过左右两端的冷却水口进入冷却水道对工作辊进行冷却后，再从工作辊两端的排水道排出，使工作辊内的两组冷却水道中的冷却水成相反方向流动，保证工作辊在长度方向的冷却温度基本一致，防止因辊身温度不均造成工作辊变形；红外检测仪安装在两工作辊中间的机架上，用于检测工作辊的温度；红外检测仪通过导线与冷却水口处安装的给水阀门上的开度控制器相连，当工作辊温度过高，红外检测仪信号传至阀门的开度控制，自动加大流量，快速降温。红外检测仪型号为E2RL-F2L-0-1。

本发明主要适用于工作辊直径在400mm-800mm、长度1.5m-3m的板带轧机中的精轧机、铝材轧机和铜板轧机的工作辊冷却，尤其是铝材轧机和铜板轧机。该系统可在保证工作辊沿着长度方向温度一致的情况下，快速、均匀的降低工作辊的温度，避免因工作辊冷却不均匀而产生变形，从而提高工作辊的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为凸台中心设有排水道的工作辊内部结构示意图；