[发明专利]一种带有振动捡取功能的输送机

说明书

本发明公开了一种带有振动捡取功能的输送机，涉及振动输送机技术领域。本发明包括底板和输送槽，底板上固定有激振机构，底板的上表面通过支撑架和伸缩杆固定有拾取架；输送槽内固定有上斜板和下斜板，上斜板和下斜板之间卡接有一排折形滤板；折形滤板的弯折部间隔开设有一排滤槽；输送槽的内底部滑动配合有推板；输送槽两端的底部均连通有出料槽；输送槽的外侧壁固定有收料斗；拾取架的底部固定有一排拾取槽，拾取槽底部设有拾取斗，拾取斗内滑动配合有清理板，拾取斗的端部开有排料口。本发明通过激振机构控制输送槽的周期性振动，物料通过惯性的原因和拾取斗的配合，拾取特定大小的物料，实现输送机的振动捡取功能。

技术领域

本发明属于振动输送机技术领域，特别是涉及一种带有振动捡取功能的输送机。

背景技术

振动输送机广泛用于冶金矿山、煤炭、建材、化工、食品等行业中粉状及颗粒状物料的输送。工作时，振动驱动装置产生振动，并通过驱动杆把振动传递给输送装置的送料槽，激起料槽作定向振动。促使槽内物料不断地向前移动。振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。除激振机构某些零部件外，相对转动部件很少，结构简单，可输送各种粒度的物料，能对灼热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送，在运送过程中可同时完成筛分、脱水和冷却等工艺操作。但不宜输送粘性物料。常用于化工和建材工厂。

现有的振动输送机对物料的输送过程中，会对物料产生定向的驱动力，由于物料本体的质量体积等不同，受到的驱动力大小也不同；此时，相同大小的物料会聚集在一起，颗粒小的物料会聚集在下方，颗粒大的物料会堆积在颗粒小的物料的上方，通过定向振动使得振动输送机进行物料的初步分离；但是，传统的振动输送机未设有物料的分离机构，缺乏物料的拾取结构；使得在振动输送完成后，需要进行物料的振动筛分，不便于物料的分离。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有振动捡取功能的输送机，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种带有振动捡取功能的输送机，包括底板和输送槽，底板上固定有激振机构，所述激振机构的顶端与输送槽的底端固定连接，所述底板的上表面固定有两个相对设置的支撑架，所述支撑架的顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定有拾取架，所述拾取架的底端位于输送槽的内顶部；所述输送槽内固定有两个相对设置的上斜板和下斜板，所述上斜板和下斜板之间卡接有一排折形滤板；所述折形滤板的弯折部间隔开设有一排滤槽；所述输送槽的内底部滑动配合有推板；所述输送槽两端的底部均连通有出料槽；所述输送槽的外侧壁固定有收料斗；所述拾取架的底部固定有一排与折形滤板相对设置的拾取槽，所述拾取槽底部设有两个拾取斗，所述拾取斗内滑动配合有清理板，所述拾取斗的端部开有排料口，所述排料口转动配合有挡板；通过激振机构控制输送槽的周期性振动，使得输送槽带动物料进行特定方向的振动，从而带动输送槽内顶部的物料振动，大粒径的物料会因惯性原因跳入拾取斗内，通过清理板与排料口的配合进行导出；通过折形滤板进行物料的筛选，进行物料的分离；拾取架实现大粒径物料的拾取，小粒径的物料从出料槽排出，中等粒径的物料从输送槽的输出端导出，从三个路径实现物料的拾取。

进一步地，所述激振机构包括激振组件和间隔设置在底板和输送槽之间的缓冲组件，所述缓冲组件的底端面与底板上表面固定连接，所述缓冲组件的顶端面与输送槽的下表面固定连接；通过激振组件控制输送槽的定向振动，通过实现输送机的振动输送功能，通过缓冲组件进行输送槽及物料的缓冲减震，避免物料受力过大致使物料破碎，影响振动输送机的输送功能。

进一步地，所述激振组件包括激振底座、激振器和激振抵套，所述激振底座固定在底板的上表面，所述激振底座的上表面固定有激振器，所述激振抵套固定在输送槽的下表面，所述激振抵套底端与激振器顶端的激振杆顶端卡接配合；通过倾斜设置的激振器周期性振动作用，使得激振杆带动激振抵套及输送槽的周期性振动。