[发明专利]一种窗帘加工用双针链式机

说明书

本发明公开了一种缝纫机，尤其涉及一种窗帘加工用双针链式机，包括双针链式机本体，双针链式机本体的一侧设有包边条输送装置，包边条输送装置的另一侧设有后张力拼接对边装置，包边条输送装置包括拉筒，拉筒上设有导布夹，导布夹朝向双针链式机本体并与双针链式机本体的针头位置对应，后张力拼接对边装置包括第一板体、第二板体和第三板体，第三板体上设有贯穿第一板体与第二板体的限位柱，限位柱与导布夹的位置对应。双针链式缝纫机、包边条输送装置以及后张力拼接对边装置依次设置，且位置相互对应，使布料在边缘对齐后立即通过拉筒上的导布夹将包边条包覆在布料的边缘上并通过双针链式缝纫机缝合，大大提高了工作效率。

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，尤其涉及一种窗帘加工用双针链式机。

背景技术

双针链式缝纫机常用于布料的缝合。在窗帘的缝合中，需要对多层布料进行缝合，同时也需要对布料的边缘进行包边缝合。现有的双针链式缝纫机效率较低，因此需要一种多层布料输送包边缝合一体化的双针链式缝纫机。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种多层布料输送包边缝合一体化的双针链式缝纫机。

本发明的目的是这样实现的：一种窗帘加工用双针链式机，包括双针链式机本体，所述双针链式机本体的一侧设有包边条输送装置，所述包边条输送装置的另一侧设有后张力拼接对边装置，包边条输送装置置于双针链式机本体与后张力拼接对边装置之间，所述包边条输送装置包括拉筒，所述拉筒上设有导布夹，所述导布夹朝向所述双针链式机本体并与双针链式机本体的针头位置对应，所述后张力拼接对边装置包括第一板体、第二板体和第三板体，第二板体置于第一板体与第三板体之间，第一板体置于第二板体的上方，第三板体置于第二板体的下方，所述第三板体上设有贯穿第一板体与第二板体的限位柱，所述限位柱与所述导布夹的位置对应。

通过采取上述技术方案，后张力拼接对边装置包括第一板体、第二板体以及第三板体，第一板体与第二板体之间可通过第一层布料，第二板体与第三板体之间可通过第二层布料，限位柱贯穿第一板体、第二板体以及第三本体，能够使第一层布料与第二层的布料的边缘对齐，防止通过缝纫机时错位，保证窗帘质量。拉筒将包边条通过导布夹输出至双针链式缝纫机，同时也与后张力拼接对边装置配合使包边条包覆由后张力拼接对边装置输出的布料的边缘。导布夹包边带输出方向的最右端与限位柱的位置处于同一直线上，布料自后张力拼接对边装置输出时其需要包边的边缘嵌入导布夹内，使包边条包覆在布料的边缘上，导布夹与双针链式缝纫机针头置于同于直线上，使自导布夹输出的边缘已经被包边条包覆的布料经过双针链式缝纫机缝合，能够有效提高窗帘布缝合的效率。

本发明进一步设置为：拉筒包括进口端与出口端，所述拉筒的宽度自进口端至出口端逐渐减小。

通过采取上述技术方案，包边条从拉筒的进口端进入，从出口端出去，同时由于拉筒的进口端至出口端的宽度逐渐减小使包边条在拉筒内受到挤压而折叠，包边条宽度方向的两端受到挤压后同时向中线折叠，进一步受到挤压后再以中线为对称轴折叠，使包边条在包覆布料边缘时上下两面都是由折叠成两层的包边条包覆，然后通过双针链式缝纫机进行缝合，完成对于布料的包边。

本发明进一步设置为：拉筒内设有导向杆，所述导向杆从所述出口端伸出并延伸至所述导布夹内。

通过采取上述技术方案，导向杆能引导包边条引出方向的改变。导布夹与拉筒垂直设置，能够改变自出口端引出的包边条的方向，使包边条的引出方向与面料移动方向一致，防止包边条与面料脱节或没有完全包覆，保证包边效果。

本发明进一步设置为：拉筒的进口端设有引导包边带进入拉筒内部的引导装置，所述引导装置包括引导板以及与引导板连接的引导杆。

通过采取上述技术方案，引导装置能够引导包边条进入拉筒内部，防止包边条在进口端堵塞，保证包边条移动的流畅性，保证包边效果。