[发明专利]一种用于PET胶片的高附着UV胶印油墨及其制备方法

说明书

本发明中公开了一种用于PET胶片的高附着UV胶印油墨，其特征在于，按质量百分比计包括以下原料组分：聚酯丙烯酸树脂30％‑45％、聚氨酯树脂10％‑20％、活性稀释剂8％‑15％、光引发剂5％‑10％、颜料及填充料15％‑20％、助剂0.5％‑2％。本发明还公开了上述UV胶印油墨的制备方法。本发明UV胶印油墨的原料组分中使用聚酯丙烯酸树脂和聚氨酯树脂复配可以在油墨膜层内部产生大小均匀的应力，而且聚酯丙烯酸树脂能有效降低聚氨酯树脂的硬化性，因此可以全面有效的提高UV胶印油墨在PET胶片上的附着力，同时提高油墨的综合性能，使油墨具有良好的的耐刮性，耐高低温循环，色泽鲜艳，印刷适应性好。

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种用于PET胶片的高附着UV胶印油墨及其制备方法。

背景技术

UV胶印油墨是通过紫外线辐射作用，依靠光引发剂吸收辐射后形成的自由基或者阳离子，引发单体和齐聚物发生聚合、交联反应，形成交联的立体网状结构的高分子聚合物面而实现干燥固化。PET胶片表面非常光滑，常规的UV胶印油墨如果直接用于PET胶片，其附着性非常差，因此现有技术一般会对PET胶片的表面进行预处理后，再使用UV胶印油墨印刷，这样可以极大程度的提高UV胶印油墨在PET胶片表面的附着力。但是这种对PET胶片预处理后再使用UV胶印油墨的方式工序复杂，使用起来非常不方便，因此如何提高UV胶印油墨在PET胶片上的附着力成为急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的UV胶印油墨在PET胶片上附着性能差的问题，提供一种用于PET胶片的高附着UV胶印油墨及其制备方法，通过对UV胶印油墨配方的调整，有效提高UV胶印油墨的附着性能，使UV胶印油墨在PET胶片上直接印刷使用时，也具有非常好的附着力和耐刮性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种用于PET胶片的高附着UV胶印油墨，其特征在于，按质量百分比计包括以下原料组分：聚酯丙烯酸树脂30％-45％、聚氨酯树脂10％-20％、活性稀释剂8％-15％、光引发剂5％-10％、颜料及填充料15％-20％、助剂0.5％-2％。

优选地，所述活性稀释剂为丙烯酸活性稀释剂。

优选地，所述光引发剂为裂解类光引发剂、夺氢类光引发剂或叔氨类助光引发剂中的一种。

优选地，所述颜料及填充料的质量比为4:1-5:1。

优选地，所述填充料为纳米二氧化硅、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、高岭土中的一种或者多种。

优选地，所述助剂包括分散剂、流平剂和消泡剂，所述分散剂、流平剂和消泡剂的质量比为1：0.5：0.5。

进一步优选，所述分散剂为聚酯型多链体高分子聚合物分散剂。

进一步优选，所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。

一种用于PET胶片的高附着UV胶印油墨的制备方法，包括以下步骤：

S1、称料：按照配方称取各原料组分；

S2、预处理：将步骤S1中称量好的各组分原料在70℃，300-500r/min搅拌速度下混合均匀得到原料混合物；

S3：研磨：将步骤S2中的原料混合物研磨成4-8um的粉末后出料，即得成品。

本发明UV胶印油墨的原料组分中使用聚酯丙烯酸树脂和聚氨酯树脂复配，由于聚酯丙烯酸树脂和聚氨酯树脂的收缩率基本一致，因此当两者混合固化时，两者所产生的应力也基本一致，不会在油墨膜层内部出现应力大小不均的现象，从而显著提升油墨在PET胶片表面的附着力；同时聚酯丙烯酸树脂和聚氨酯树脂的分子量基本相同，聚酯丙烯酸树脂能有效降低聚氨酯树脂的硬化性，能使油墨柔顺的贴附在PET胶片上，进一步提升油墨在PET胶片上的附着力。

本发明所具有的有益效果：