[发明专利]一种LCD贴片机平台升降模组

说明书

本发明涉及一种LCD贴片机平台升降模组，包括载台单元、固定载台单元的载台座、承托载台座的两固定块、支撑固定块的抬升块，和驱动抬升块水平移动的精密驱动机构，以及固定精密驱动机构的底座；精密驱动机构设于两抬升块之间，底座上设有供抬升块移动的横移滑轨，抬升块上设有斜向上的斜升滑轨，固定块上设有与斜升滑轨滑动连接的滑块，载台座靠近斜升滑轨的较高端的一端设有Z轴导向板，底座上设有与Z轴导向板滑动连接的Z轴导向滑轨，整体结构简单，体积小巧，便于配置生产线，大大的提升了设备的精确度，设备运行稳定性也得到了极大的提升，此外也延长了设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及贴片技术领域，特别涉及一种LCD贴片机平台升降模组。

背景技术

现有贴片机的平台升降实现方式大致有如下三种：

第一种平台升降是用气缸做动力源，导柱导向；

第二种平台升降是用电机加丝杆直连直接驱动；

第三种平台升降是用电机加丝杆以及轴承，通过轴承水平移动抬升斜面升降块的间接驱动。

然而，上述三种方式皆存在一定的不足：

第一种用气缸做动力源导向柱导向的，因气缸对行程的精度不可控，只能每次都走同一个固定的位置，所以其对来料的基板板厚的误差无法修正，会造成贴装时贴装力度不均匀，从而影响贴装的精度；

第二种平台升降是电机加丝杆直连直接驱动的，其轴向空间要求比较大，对设计要求很高，且结构复杂，成本较高；

第三种平台升降是用伺服电机直连丝杆，通过丝杆驱动轴承水平移动使其与斜面升降块的下端斜面滚动贴合进而实现抬升，进而推动斜面升降块上的平台升降，在高度方向由导向柱进行导向；此方式在调节范围上虽较大，运行在一定程度上稳定，但是因其需要保证平台的水平，需要在平台四周边缘安装多个导向柱以保证平台各个位置齐升齐降，这导致占用空间是前述二者的数倍甚至更多，设备体积庞大很不利于生产线的配置；此外，所采用的轴承有空程差，轴承复位初始位置后再次运动与斜面升降块相抵时需要将该空程差消除，这导致对设备的设计制造要求提升很高，会加大设备成本，而且由于轴承与斜面升降块为线型接触，接触面积极少，导致设备运行长久过程中稳定性得不到保障，精确度不断下降，已不能满足市场需求。

为此，我司提出一种LCD贴片机平台升降模组，以满足日益增长的生产要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种LCD贴片机平台升降模组,该LCD贴片机平台升降模组可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种LCD贴片机平台升降模组，包括载台单元、固定所述载台单元的载台座、承托所述载台座的两固定块、支撑所述固定块的抬升块，和驱动所述抬升块水平移动的精密驱动机构，以及固定所述精密驱动机构的底座；所述精密驱动机构设于两所述抬升块之间，所述底座上设有供所述抬升块移动的横移滑轨，所述抬升块上设有斜向上的斜升滑轨，所述固定块上设有与所述斜升滑轨滑动连接的滑块，所述载台座靠近所述斜升滑轨的较高端的一端设有Z轴导向板，所述底座上设有与所述Z轴导向板滑动连接的Z轴导向滑轨。

本发明所述的LCD贴片机平台升降模组，其中，所述所述固定块的底部呈斜向下的下降斜面，所述滑块设置在所述下降斜面上；所述抬升块的顶部呈斜向上的抬升斜面，所述斜升滑轨设置在所述抬升斜面上。

本发明所述的LCD贴片机平台升降模组，其中，所述精密驱动机构包括丝杆、丝杆螺母，和驱动所述丝杆转动的伺服电机；所述伺服电机位于所述斜升滑轨的较低端的一侧，两所述抬升块靠近所述斜升滑轨的较高端的一端通过连接板连接，所述丝杆螺母与所述连接板固定连接。