[发明专利]一种气体循环利用的气动搅拌装置

说明书

本发明公开一种气体循环利用的气动搅拌装置，属于物料搅拌技术领域。目的是在减少搅拌过程中使用的气体量、降低能耗、节约成本，并且在搅拌过程中不排放气体，避免造成空气污染。技术方案是，提供一种气体循环利用的气动搅拌装置，包括搅拌器、热交换管、第一滤清器、第一连接管、空压机、第二连接管、第二滤清器和保温气管，搅拌器上设有进气口和排气口，热交换管上设有第一进排气阀，第一连接管上设有第二进排气阀，第二连接管上设有第三进排气阀，搅拌器顶部设有第四进排气阀。

技术领域

本发明涉及物料搅拌技术领域，特别是涉及一种气体循环利用的气动搅拌装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌。液体搅拌是将简单液体、固液混合物或气液混合物，在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法，强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换，以达到成分浓度均匀、物料温度均一或某种物理过程(如结晶等)加快等目的。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。

气动搅拌机主要应用于石油、化工、涂料、油漆、油墨、树脂、医疗、食品、尿素液、日化等易燃易爆、粉尘、重载、化妆品、香精香料、制鞋厂、皮革厂、木制品厂、工艺品、造纸、粘合剂、轮胎制造、尿素液生产、水处理等场所。在工业废水处理中,絮凝(混凝)过程是应用最普遍的关键环节之一。混凝搅拌方式包括水力混合搅拌、机械混合搅拌和压缩空气混合搅拌。

压缩空气搅拌是压缩气泡在上升过程中所产生的剪切力以及由密度差所形成的涡流作为混凝反应的动力,其优点是:控制简易、运行维护工作量较小、处理效果好、可节省药剂。气动混凝优于机械混凝主要体现在:水中空气泡进行特殊的机械搅拌,在气泡表面形成固相水解产物的微晶体。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

1、现有的气体搅拌系统工作方式是用空压机气体经管道进入搅拌容器底部出气口，由出气口进入搅拌混合物液体中，带动混合物液体由下往上流动循环，实现搅拌混合物液体，当气体由搅拌容器底部运行到搅拌混合物液体上面时，从搅拌容器上料口或排气口排入大气。

2、现有的气体搅拌系统的搅拌气体与搅拌物液充分接触后会发生一些反应，有的会生成多余物质或有害气体，直接排入大气中会对环境造成污染，或者搅拌气体不能满足高清净度，或者有特殊要求(忌氧气)等搅拌需要。

3、现有的气动搅拌系统用的空气压缩机多为活塞式和螺杆式，这两种空压机因设计原因导致空压机长期处于中大负荷工作，但产气量小、能耗高，不利于生产。

4、因多数物料在溶解搅拌过程中会大量吸热使溶液温度快速下降，溶液温度降低后物料的溶解速度也同时降低，使搅拌时间延长或溶解不充分，为了解决溶液低温导致的问题，现有解决方案是加大功率电加热器，或采用大功率空气能机和大功率燃气加热装置加热液体，能耗高，不利于生产。

5、因气体经过空压机压缩后温度会升高，现有的活塞式空压机和螺杆式空压机都带散热装置用来给压缩后的气体散热，使进入搅拌器内的压缩气体温度降低，浪费大量的热能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种气体循环利用的气动搅拌装置，用于各类液体、固体颗粒、膏状等物料与液体溶解、搅拌的应用，在搅拌过程中使用的气体量小、能耗低、节约了成本，并且在搅拌过程中不会有气体排放，减少环境大气污染，绿色环保。

本发明采用以下技术方案来实现：