[发明专利]一种熔喷布的分切及收卷装置

说明书

本发明公开一种熔喷布的分切及收卷装置，包括支架、引导辊和收卷辊，所述支架内侧顶部对称转动安装有引导辊，且支架内侧位于引导辊的底部转动安装有收卷辊，所述支架的一侧设置有基座，且基座的一侧固定安装有固定板，所述固定板内侧转动安装有螺纹柱，此装置先使螺纹柱上的螺纹筒脱落，通过调节圆筒在转盘上的角度，使得圆筒之间的弧长发生变化，根据客户的需求，进行调动弧长，然后，使伺服电机进行反转，从而使螺纹筒再转动套接在螺纹柱的外侧，从而调整各螺纹筒之间的距离，以此来生产出不一样宽度的熔喷布。

技术领域

本发明属于熔喷布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷布的分切及收卷装置。

背景技术

在熔喷布生产的时候，由于厂家所需要的熔喷布的使用用途的不同，因此，需要熔喷布的宽度也是不同，现有的熔喷布在生产收卷的过程中，对于熔喷布的切割宽度的调整较为麻烦。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的至少一个问题，本发明提供了一种熔喷布的分切及收卷装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔喷布的分切及收卷装置，包括支架、引导辊和收卷辊，所述支架内侧顶部对称转动安装有引导辊，且支架内侧位于引导辊的底部位置转动安装有收卷辊，所述支架的一侧设置有基座，且基座的一侧固定安装有固定板，所述固定板内侧转动安装有螺纹柱，且螺纹柱的外侧等距转动套接有螺纹筒，所述螺纹筒靠近支架的外侧固定安装有连接杆，且连接杆远离螺纹筒的一端转动连接有切刀盘，所述连接杆与切刀盘转动连接处安装有马达，且马达的转动轴与切刀盘的转轴固定连接，所述基座顶部一侧固定安装有U型板，且U型板内部与连接杆滑动连接，所述螺纹柱穿过固定板且其穿出端固定连接有从动齿轮，所述的基座底部一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过皮带传动连接，所述基座顶部远离固定板的一侧固定安装有承载板，且承载板的顶部转动连接有转盘，所述伺服电机的输出轴穿过固定板且其穿出端固定连接有转杆，且转杆的另一端插入承载板的内部且其插入端固定连接有蜗杆，所述承载板内部转动安装蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗轮的转动轴与转盘的转动轴通过皮带传动连接，所述转盘上开设有圆形槽，所述转盘远离圆心处等距转动安装有圆筒，且圆筒沿转盘的径向方向延伸，所述圆筒与圆形槽滑动卡接，所述圆筒外侧对称开设有通槽，所述圆筒一端转动安装有支撑杆，所述圆筒远离支撑杆的一端固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与圆筒内部滑动连接，所述电动推杆的输出端转动连接有挤压杆，且挤压杆的顶部穿过通槽与支撑杆转动连接，所述挤压杆相对两端分别横穿于圆筒的两个通槽中。

对不同客户不同要求的宽度进行切割时，需要调整切刀盘之间的距离，当需要调节切刀盘的间距的时候，伺服电机开始转动，从而使主动齿轮和从动齿轮通过皮带进行同步转动连接，从而使螺纹柱和螺纹筒进行转动啮合，从而使螺纹筒向转盘方向移动，螺纹筒在转动啮合的过程中，移动到螺纹柱上无螺纹槽的位置。在此过程中，由于伺服电机在转动时，伺服电机的输出端会带动转杆进行转动，从而使蜗轮和蜗杆进行转动啮合，从而使蜗轮带动转盘进行转动，在转盘转动的同时，转盘上的圆筒与螺纹柱处于同一水平位置的时候，此时电动推杆开始工作，电动推杆的输出端沿着圆筒的内部滑动，从而使电动推杆顶部的挤压杆从通槽的内部滑出，在滑出的过程中，使支撑杆和挤压杆进行翻转，从而使支撑杆由倾斜状态变为垂直状态，从而使支撑杆和挤压杆转动连接处对螺纹筒的内部进行挤压，随着伺服电机的继续转动，从而使转盘继续进行翻转，从而使螺纹筒从螺纹柱的上方脱落，当螺纹柱上的螺纹筒均脱落后，通过调节圆筒在转盘上的角度，使得圆筒之间的弧长发生变化，根据客户的需求，进行调动弧长，然后，使伺服电机进行反转，从而使螺纹筒再转动套接在螺纹柱的外侧，从而调整各螺纹筒之间的距离，以此来生产出不一样宽度的熔喷布。

优选的，所述基座顶面固定安装有辅助板，且辅助板的一端与U型板的底部固定连接。

优选的，所述U型板一端内侧均开设有圆角。

优选的，所述U型板内侧均开设有凹槽，且凹槽内部设置有滚珠，所述连接杆远离螺纹筒的一侧穿过U型板的内部，且连接杆的外侧与滚珠滑动连接。