[发明专利]一种U型板材锻压数控调模工艺

权利要求书

1.一种U型板材锻压数控调模工艺，其特征在于：包括上模座(1)，所述上模座(1)底部安装有可调上模镶块(4)；所述上模座(1)下方设置有下模座(2)，且下模座(2)内腔安装有顶出器(5)。

2.如权利要求1所述一种U型板材锻压数控调模工艺，其特征在于：所述下模座(2)顶部右侧安装有可调下模镶块(3)，且可调下模镶块(3)与可调上模镶块(4)配合安装。

3.如权利要求2所述一种U型板材锻压数控调模工艺，其特征在于：所述下模座(2)内腔安装有静斜楔镶块(8)，且静斜楔镶块(8)底部安装有挡板(7)。

4.如权利要求3所述一种U型板材锻压数控调模工艺，其特征在于：所述静斜楔镶块(8)与挡板(7)之间安装有动斜楔镶块(6)，共设置有三组动斜楔镶块(6)，且三组动斜楔镶块(6)依次接触。

5.如权利要求4所述一种U型板材锻压数控调模工艺，其特征在于：三组所述动斜楔镶块(6)中位于最右侧的一组动斜楔镶块(6)与数控驱动机构(9)固定安装配合。

6.如权利要求1-5中任意一项所述一种U型板材锻压数控调模工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)、U型板材锻压数控调模工艺前提条件：滑块处于上止点、顶出器(5)处于下止点、上模座(1)和下模座(2)内无制件和杂物。

2)、旋转转换开关到【调模】，操控触摸屏输入凹模宽度数值、外梁料厚值、内梁料厚值。

3)、按【确认】，再按【调模】，调模到位后自动停止。

4)、用卡尺分别测量凸模、凹模实际宽度值，保证凹模宽-凸模宽≧2倍内外梁料厚。

5)、通过触摸屏所输入凹模宽度数值、外梁料厚值和内梁料厚值及卡尺所测量的凸模、凹模实际宽度测量值、凹模宽-凸模宽值、2倍内外梁料厚值均填写在《调模记录表》上。

6)、当《调模记录表》上数值填写完毕后，责任人签字，调模结束。