[发明专利]一种仿人工倒料的翻转式出料斗

说明书

本发明公开了一种仿人工倒料的翻转式出料斗，包括支架，摆架，摆动电机，旋转电机，料斗座及料斗，所述摆架安装在支架上，摆动电机固定在支架上并与摆架一端连接，驱动摆架沿支架做轴向转动，旋转电机安装在摆架的自由端，料斗座固定在旋转电机的转轴上，料斗安装在了料斗座上，摆动电机带动摆架抬起，同时旋转电机带动料斗座旋转，使得料斗边转动边翻转进行倒料。本发明提供一种仿人工倒料的翻转式出料斗，实现翻转倒料的同时料斗旋转，使得药品沿着料斗内壁滚动，并从料斗边缘掉落，使得药品平铺在传送带上，防止药品在传送带上堆积，也避免出料口堵塞导致药品破损。

技术领域

本发明涉及一种出料斗，具体涉及一种仿人工倒料的翻转式出料斗。

背景技术

在药品行业，胶囊、片剂、颗粒等药品在最终需要进行计数包装操作，而在加工时，药品都是采用大袋包装，故而需要将达到包装的药品倒入计数机的传送带上，进行计数再包装。

现有的倒料都是采用人工倒料操作，然而人工倒料后药品是堆积在传动带上，此时还需要人工进行手动铺平操作，这样不仅增加了工人的工作量，而且手工铺平需要直接接触药品，存在污染药品的风险。

针对这个问题，一些厂家在传送带上设置料斗，通过控制料斗底部与传送带的距离，实现送料操作，这些结构虽然可以实现自动上料和铺平，但是其料斗为固定式，会存在药品卡在底部从而造成堵塞的问题，而且一些胶囊或片剂在挤压时容易出现破损的情况，这就会导致不合格品的出现，从而影响后续的计数包装。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种仿人工倒料的翻转式出料斗，实现翻转倒料的同时料斗旋转，使得药品沿着料斗内壁滚动，并从料斗边缘掉落，使得药品平铺在传送带上，防止药品在传送带上堆积，也避免出料口堵塞导致药品破损。

本发明揭示了一种仿人工倒料的翻转式出料斗，包括支架，摆架，摆动电机，旋转电机，料斗座及料斗，所述摆架安装在支架上，摆动电机固定在支架上并与摆架一端连接，驱动摆架沿支架做轴向转动，旋转电机安装在摆架的自由端，料斗座固定在旋转电机的转轴上，料斗安装在了料斗座上，摆动电机带动摆架抬起，同时旋转电机带动料斗座旋转，使得料斗边转动边翻转进行倒料。

优选的，所述支架的两侧上端均设有固定座，固定座中心设有贯穿的轴孔。

优选的，所述摆架包括横梁，L型摆臂及电机安装板，横梁两端通过轴承座安装在支架的固定座上，且横梁端部穿过轴承座及固定座的轴孔，L型摆臂一端固定在横梁中心位置，另一端固定有电机安装板，旋转电机固定在该电机安装板上。

优选的，所述摆动电机为直角减速电机，其输出轴通过联轴器与横梁一端连接。

优选的，所述横梁上还安装有两个辅助轮，料斗的外侧壁贴合辅助轮。

优选的，所述料斗座中心设有与旋转电机输出轴匹配的轴套，四周垂直向上延伸有定位内板，且定位内板上设有定位孔，所述料斗底部中心位置设有套筒，且料斗底部四周向下延伸有定位外板，该定位外板表面设有定位孔，料斗安装时将套筒套装在料斗座的轴套外侧，同时将定位外板与定位内板的定位孔对准后结合定位销进行连接。

优选的，所述定位孔为螺纹孔，配合螺栓实现定位内板与定位外板的固定。

优选的，所述料斗内设置有升降式挡料盖，其结构包括电丝杆，导杆，挡料盖，上端头及调节电机，丝杆的一端通过轴承插装在料斗底部中心位置，导杆一端固定在料斗底部位于丝杆侧边，挡料盖通过中心的安装孔与丝杆滑块固定，同时挡料盖表面对应导杆位置设有导向孔，上端头固定在丝杆及导杆上端，调节电机固定在上端头的外侧，其输出轴通过联轴器连接丝杆，调节电机驱动丝杆转动，使得挡料盖上下升降。

优选的，所述挡料盖的四周设有硅胶密封边。

优选的，所述丝杆的外部套装有伸缩管，伸缩管的一端粘接在丝杆滑块底部，伸缩管的另一端与料斗底部粘接。