[发明专利]一种经济型高耐磨钢球及其制造方法

权利要求书

1.一种经济型高耐磨钢球，其特征在于：所述钢球的化学成分按质量百分含量计为：C：0.99-1.10%，Si：0.10-0.25%，Mn：0.85-1.00%，P≤0.030%，S≤0.030%，Cr：0.35-0.70%，Ti：0.008-0.020%，余量为Fe 及不可避免的杂质元素；

所述钢球表面硬度和心部硬度均能达到58-62 HRC，且钢球表面和心部的硬度之差≤2.5 HRC；

从钢球表面至心部的金相组织为回火马氏体+少量残余奥氏体+碳化物。

2.根据权利要求1所述的经济型高耐磨钢球，其特征在于：所述钢球的化学成分按质量百分含量计为： C：0.99-1.10%，Si：0.10-0.25%，Mn：0.85-1.00%，P≤0.030%，S≤0.030%，Cr：0.35-0.70%，Ti：0.015%，余量为Fe 及不可避免的杂质元素。

3.一种如权利要求1所述的经济型高耐磨钢球的制造方法，其特征在于：所述方法包括：冶炼—连铸—连铸坯加热—轧制圆钢棒—空冷—钢球厂圆钢棒加热—钢球轧制—钢球余热淬火—回火—检验、入库，具体步骤如下：

1）按设计的成分进行冶炼，并将成分合格的钢水浇铸成连铸坯，连铸过程中控制中间包的钢水过热度≤35℃；

2）将上述1）所得的连铸坯置于轧钢加热炉中加热至1100～1250℃保温烧透后进入连轧机组轧制成圆钢棒，轧制后空冷；

3）将冷却后的圆钢棒在钢球轧制线的加热炉加热到970℃-1100℃保温烧透后出炉，然后在轧球机上轧制成钢球；

4）钢球轧制结束后，将有余热的钢球沿辊道进入淬火水槽中进行水冷淬火，淬火时钢球入水温度800℃-880℃，根据钢球的直径不同淬火时间20-250秒；

5）钢球淬火后进行回火，回火温度160-200℃，保温时间≥2小时。

4.根据权利要求3所述的一种经济型高耐磨钢球的制造方法，其特征在于：所述连铸坯加热后保温时间为120-150分钟。

5.根据权利要求3所述的一种经济型高耐磨钢球的制造方法，其特征在于：所述圆钢棒加热后保温时间为30-90分钟。

6.根据权利要求3所述的一种经济型高耐磨钢球的制造方法，其特征在于：所述水冷淬火的淬火介质为不超过35℃的水。