[发明专利]一种塑料挤出机的热声加工机构

说明书

本发明涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料挤出机的热声加工机构，包括机体，所述机体右端是上方固定连接有入料斗，所述机体内腔的中部活动安装有螺杆。本发明通过设置热声加工机构，使得在通过螺杆推动待加工塑料进行加工时，在螺杆转动的作用下，使得活动磁块在线圈中部不断进行上下往复运动，使线圈内产生电流，并对压电陶瓷片进行供电，使得压电陶瓷片产生超声波，并通过右侧的导热油以及活动杆进行传导，并在热声效应制冷的作用下，使得活动杆的左侧温度下降，右侧温度上升，并使得加热腔内的导热油温度上升，冷却腔内的导热油温度下降，从而能对待加工塑料进行升温与降温，减少了设备对塑料进行加工时的能源消耗。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料挤出机的热声加工机构。

背景技术

塑料挤出机是一种依靠螺杆的旋转运动，进而推动机筒内的塑料原料向机筒的出料口处移动，在塑料被塑化输出时，通过在机筒的出料口处连接过度器，再由过度器将塑化后的塑料分配给模具，最后完成塑料制品的成型的塑料加工设备。

传统塑料挤出机通过中部加热机构在螺杆中端与机体内腔间距较小所产生的摩擦生热作用下进行熔化，并在完成熔化后，需要进行初步降温才能将塑料通过模具口向外挤出，使塑料加工成管状、片状等形状的加工。

传统塑料挤出机的加热段在对机体内塑料进行加工时，由于往往所需加工塑料较多，使得加热机构以及冷却机构需要长时间工作才能完成对塑料的加工，导致较多能源的消耗，增大了塑料的加工成本。

发明内容

针对背景技术中提出的现有塑料挤出机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种塑料挤出机的热声加工机构，具备热声加工、辅助调温的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种塑料挤出机的热声加工机构，包括机体，所述机体右端是上方固定连接有入料斗，所述机体内腔的中部活动安装有螺杆，所述机体内腔的左端固定安装有支撑架，所述支撑架中部的内腔固定安装有线圈，所述支撑架内腔的中部活动安装有位于线圈中部的活动磁块，所述机体侧壁的中部开设有位于支撑架外侧的冷却腔，所述冷却腔的左端固定安装有压电陶瓷片，所述冷却腔的右端活动安装有活动杆，且活动杆的材质为铁质，所述机体侧壁的中部开设有位于活动杆右侧的加热腔，所述冷却腔和加热腔内均填充有导热油，所述加热腔的右侧活动安装有活动板，所述机体侧壁的中部开设有位于活动板右侧的储气腔，且储气腔内填充有惰性气体。

优选的，所述活动磁块的外端固定连接有位于支撑架空腔中部的隔膜片，所述活动板的右侧与储气腔的中部通过弹簧活动连接，所述活动杆右端的外表面与加热腔内壁的摩擦层紧密接触。

优选的，所述活动杆左端的外表面与冷却腔内壁之间有密封层，所述活动杆左端的中部开设有风冷腔，且机体的延伸至风冷腔内腔的右侧。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置热声加工机构，使得在通过螺杆推动待加工塑料进行加工时，在螺杆转动的作用下，使得活动磁块在线圈中部不断进行上下往复运动，使线圈内产生电流，并对压电陶瓷片进行供电，使得压电陶瓷片产生超声波，并通过右侧的导热油以及活动杆进行传导，并在热声效应制冷的作用下，使得活动杆的左侧温度下降，右侧温度上升，并使得加热腔内的导热油温度上升，冷却腔内的导热油温度下降，从而能对待加工塑料进行升温与降温，减少了设备对塑料进行加工时的能源消耗。

2、本发明通过辅助升温机构，使得活动磁块在螺杆作用下不断转动时，在活动磁块上端推动隔膜片进行上下收缩时，冷却腔内的导热油在隔膜片挤压下，推动活动杆向右移动，并在弹簧推动加热腔内导热油的作用下使活动杆快速复位，从而使得活动杆右端不断与加热腔内壁摩擦，使得加热腔内温度进一步升高，且在活动杆左右移动的同时，活动杆左侧风冷腔在内部空间不断压缩与释放的作用下，不断吸入并排出气体，使得冷却腔内温度在风冷换热的作用下温度进一步下降，从而提高塑料挤出机的加工效率。

附图说明