[发明专利]一种智能制造铣床加工智能定位装置

说明书

本发明涉及智能制造技术领域，且公开了一种智能制造铣床加工智能定位装置，包括定位盘，所述定位盘的内部固定安装有挤压盘，所述挤压盘的内壁固定安装有滑动板，所述挤压盘的内部活动安装有转子，所述挤压盘的外壁开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有缓流块，所述转动杆的活动安装有吸附板。通过气体的膨胀力推动滑动板发生偏转，随着滑动板不断地移动，润滑油液将会顶开通孔中的转动杆发生偏转，从而润滑油液将会通过导液管进入到吸附板上，随后从吸附板底部将润滑油液涂抹在工件的表面，从而增大工件表面的润滑度，降低工件和铣刀之间摩擦热，达到了自动润滑工件表面，降低工件与铣刀之间摩擦产生热量的效果。

技术领域

本发明涉及智能制造技术领域，具体为一种智能制造铣床加工智能定位装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它能够加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床对工件进行加工之前，需要对工件加工部位进行定位，目前铣床对工件的定位都是采用摩擦力进行紧固，存在着工件与定位装置之间产生大量热量对铣床运行不利，同时，工件与定位装置之间的摩擦会损坏待加工工件的表面，故而我们提出了一种智能制造铣床加工智能定位装置来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造铣床加工智能定位装置，具备采用吸附力将定位装置与工件结合，并转动杆将工件与定位装置之间的振动消除，同时，当工件与定位装置之间产生热量之后，自动挤压出润滑油液对工件和定位装置接触面进行润滑，保证工件表面良好的优点，解决了铣床对工件的定位都是采用摩擦力进行紧固，存在着工件与定位装置之间产生大量热量对铣床运行不利，同时，工件与定位装置之间的摩擦会损坏待加工工件的表面的问题。

(二)技术方案

为实现上述采用吸附力将定位装置与工件结合，并转动杆将工件与定位装置之间的振动消除，同时，当工件与定位装置之间产生热量之后，自动挤压出润滑油液对工件和定位装置接触面进行润滑，保证工件表面良好的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种智能制造铣床加工智能定位装置，包括定位盘，所述定位盘的外壁固定安装有安置槽，所述安置槽的内壁固定安装有水箱，所述水箱的左右两侧固定连接有导液管，所述导液管的内部固定安装有阀门，所述阀门的底部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的底部固定连接有阀块，所述安置槽左右两侧的内壁固定安装有聚热槽，所述聚热槽的外壁固定连接有带动杆，所述聚热槽的底部固定连接有导气管，所述导气管的内部固定安装有疏水膜，所述带动杆的正面活动安装有转动杆，所述转动杆的内部开设有滑道，所述安置槽的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的正面固定安装有挡块，所述定位盘的内部固定安装有挤压盘，所述挤压盘的内壁固定安装有滑动板，所述挤压盘的内部活动安装有转子，所述挤压盘的外壁开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有缓流块，所述转动杆的活动安装有吸附板，所述吸附板的内部固定安装有电磁铁。

优选的，所述阀门为底部开设有通孔的圆弧固定块，通孔开设于圆弧固定块的中间位置。

优选的，所述阀块位于阀门的底部，阀块的尺寸要大于阀门中间通孔的尺寸。

优选的，所述聚热槽的外壁为弹性材质构成，内部安装有弹性杆。

优选的，所述支撑杆正面的挡块插入到转动杆内部开设的滑道内部，用于限制转动杆的转动方向。

优选的，所述挤压盘的底部区域放置有固态流体润滑油液。

优选的，所述缓流块为两个两头宽中间窄的物块，对称安装于通孔两侧的内壁上构成，用于缓流挤压盘内部气体的排出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造铣床加工智能定位装置，具备以下有益效果：