[发明专利]对热风出口宽度进行调整的热风无纺布定型机及调整方法在审

专利信息
申请号: 202110202281.9 申请日: 2021-02-23
公开(公告)号: CN112921571A 公开(公告)日: 2021-06-08
发明(设计)人: 黄陈建 申请(专利权)人: 黄陈建
主分类号: D06C7/02 分类号: D06C7/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 热风 出口 宽度 进行 调整 无纺布 定型 方法
【权利要求书】:

1.对热风出口宽度进行调整的热风无纺布定型机,包括定型机(1),其特征在于:所述定型机(1)的右侧固定安装有热风出口管(2);

所述热风出口管(2)的内壁固定安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶端固定安装有圆形柱(5),所述圆形柱(5)的外壁活动连接有转动组件(3),所述圆形柱(5)的外壁活动连接有扭动组件(4),所述热风出口管(2)的内壁开设有弧形槽(7),所述弧形槽(7)的内壁活动连接有滚动珠(8),所述滚动珠(8)的外壁固定安装有双向伸缩杆(9),所述双向伸缩杆(9)的外壁活动连接有拉伸弹簧(10),所述转动组件(3)的外壁固定安装有铰接座(11),所述扭动组件(4)的正面固定安装有电动伸缩杆(12)。

2.根据权利要求1所述的对热风出口宽度进行调整的热风无纺布定型机,其特征在于:所述转动组件(3)包括出口圆形板(31)和U型块(33),所述出口圆形板(31)的正面卡接有凹槽块(32),所述U型块(33)的内壁固定安装有梯形垫块(34),所述梯形垫块(34)的正面活动连接有倾斜杆(35),所述倾斜杆(35)的背面固定安装有滑筒(37),所述滑筒(37)的内壁活动杆连接有滑杆(36),所述滑杆(36)的左右两侧均固定安装有过渡杆(38),所述过渡杆(38)的底端固定安装有L型推杆(39),所述L型推杆(39)的底端固定安装有弧形挤压块(310),所述U型块(33)的内壁左右两侧均活动连接有受压器(312),所述受压器(312)靠近L型推杆(39)的一端固定安装有滑动块(311)。

3.根据权利要求1所述的对热风出口宽度进行调整的热风无纺布定型机,其特征在于:所述扭动组件(4)包括弧形板(41),所述弧形板(41)的背面活动连接有旋转盘(42),所述旋转盘(42)的外壁活动连接有从动块(43),所述从动块(43)的正面活动连接有弧形伸缩卡杆(44),所述弧形伸缩卡杆(44)的外壁活动连接有扭曲弹簧(45)。

4.根据权利要求1所述的对热风出口宽度进行调整的热风无纺布定型机,其特征在于:所述弧形槽(7)的内壁宽度与滚动珠(8)的外壁直径相匹配,所述滚动珠(8)的外壁开设有插合槽,所述双向伸缩杆(9)的背面固定安装有插杆,插杆的外壁直径与插合槽的内壁直径相匹配。

5.根据权利要求1所述的对热风出口宽度进行调整的热风无纺布定型机,其特征在于:所述圆形柱(5)的正面左侧开设有卡槽,所述圆形柱(5)的正面右侧开设有卡接槽。

6.根据权利要求2所述的对热风出口宽度进行调整的热风无纺布定型机,其特征在于:所述滑筒(37)的数量为两个,分别被称为左筒与右筒,左筒的正面右侧固定安装有方形杆,右筒的正面左侧开设有方形槽。

7.根据权利要求2所述的对热风出口宽度进行调整的热风无纺布定型机,其特征在于:所述受压器(312)分为外部弹簧与内部拉伸杆,拉伸杆分为外杆和内杆,外杆的内壁开设有圆槽,圆槽的内壁直径与内杆的外壁直径相匹配。

8.根据权利要求3所述的对热风出口宽度进行调整的热风无纺布定型机,其特征在于:所述旋转盘(42)的正面开设有凹槽,所述旋转盘(42)的外壁固定安装有连接块,连接块的外壁与从动块(43)内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的对热风出口宽度进行调整的调整方法,其特征在于,其步骤如下:

步骤1)、把热风无纺布定型机打开,让其内部的热风先完全散去,同时把需要进行热风处理的无纺布排放整齐放好,关上开合门;

步骤2)、根据加工的温度与气压,在控制面板上设定相应的温度值有气压值,通过定型机(1)外壁的温度表,观察温度是否符合要求,符合要求不在加热,不符合要求就继续加热;

步骤3)、根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布,并放入倒浆槽,根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装,设定各部分的参数,打铃通知进落布准备开机,待回铃后按下开机按钮;

步骤4)击烘箱按钮进入加热系统界面,设定加热温度120到150℃,循环风机功率50%,这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气,从而起到保养烘箱的作用;

步骤5)、运行约三十分钟后关闭加热系统,让循环风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭;

步骤6)、要出无纺布的时候,热风量调小,然后用挡车裁剪好并码好,根据码重差异不同,设定不同的标准工艺速度。

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